真空輸送機

產品介紹:

氣動真空輸送設備是采用壓縮空氣作為動力源實現對各種物料的輸送,其不需要機械式真空泵，具有結構簡單、體積小、免維修、噪音低、控制方便、消除物料靜電和符合GMP要求等優點。真空發生器產生的高真空，使被輸送的物料杜絕了分層現象，保證了混合物料成分的均一性，是壓片機、混合機,填充機、干法制粒機、包裝機、粉碎機、振動篩及反應釜等設備自動上料的設備。

工作原理： 
   真空輸送設備在真空下形成一股氣流，在這種氣流作用下被輸送的物料瞬間通過吸料的軟管或管子將散裝物料輸送到另一個容器中。由于物料在輸送過程中始終處于真空狀態，因此，即使發生物料的泄漏，也不會泄入到周圍的環境中。

其工作方式:

1、 氣動控制器控制真空泵B2啟動在分離艙內產生真空，迅速將空氣和物料從A（進料位置），經軟管或管子和B1（吸料口）進入到B4（真空輸送設備）中，從而達到輸送物料的目的。

2、 分離倉內依靠B3（過濾倉濾芯）把空氣與產品分離，被輸送的散裝物料保留和收       集在分離倉內。當輸送細小粉塵時，其特有的旋風集塵器可起到很好的效果。

3、 控制器控制真空泵B2關閉時，輸送器內的壓力達到平衡，物料經出料倉B4輸送到料倉C的位置。

4、出料時，控制器自動控制反沖氣囊吹掃過濾倉濾芯，使其可被清洗再生使用。輸送粘稠物料時，可選用活塞振動器等助流器來提高出料效率。

5、控制出料艙關閉，整個輸送流程再次啟動。

產品特點：

1、安全：無需電能、機械能，僅通過壓縮空氣**可控制和運行整個系統,工作過程無熱量產生,安全防爆。有效消除物料靜電，對周圍環境無污染；

2、簡單：自動控制，在0~30秒內隨意設定吸放料時間，操作簡單、方便；

3、衛生：密閉輸送，無粉塵泄漏，無交叉污染,符合GMP標準、滿足CIP要求；，可提供無菌級產品

4、輕便：體積小，重量輕，安裝簡單、快捷；

5、安靜：無震動、噪音低

6、清潔：無塵操作，模塊化設計，杜絕死角, 拆裝、清洗換料快捷、方便；

7、經濟：一臺機器可輪流用于多套設備上，,高效節能,不需暖機、待機，運行維護費用低；

8、高效：輸送流量可達6噸/小時，輸送距離水平遠50m、垂直高30m,有效解決粉 體顆粒的分層現象.

應用領域：

1、制藥行業的粉狀物料、顆粒物料、混合物料（輸送過程不會產生分層現象）、藥片、胞衣藥丸、膠囊等

2、食品行業的添加劑、原料、糖果、胞衣糖丸、可可粉、味素、結晶體等

3、化工原料、染料、易燃、易爆物料和有毒、有害物料等

4、 工業原料、廢料等物料

5、 農業的散裝物料

型號參數:

1,連續基本SPJ型:

采用304或316不銹鋼制造的滿足衛生級要求的基本真空上料機，采用連續式上料，用于密閉耐負壓容器如混合機等機器上料使用，

2,通用衛生SPT型:

采用304或316不銹鋼制造的滿足衛生級要求的基本真空上料機，采用間歇式上料操作 ，適用于各類需要投料的容器設備，如粉碎機，篩分機，制粒機，壓片機等等。

3,正負壓組合SPZ型:

采用304或316不銹鋼制造的滿足衛生級要求的基本真空上料機 ，采用負壓上料，正壓投料的操作方式，適合于需要

4,無菌衛生SPW型:

采用316L不銹鋼制造的滿足無菌衛生級要求的基本真空上料機

       制藥行業在無菌條件下的生產設備，常常需要輸送一些易燃易爆有毒物料， 這些物料的輸送對設備接觸輸送物料的部件要求很高，包括： 高品質的材質， 高要求表面性能和無縫隙的連接表面等等。專為無菌條件下設計的WP制藥氣動輸送設備**特別適合此類場所使用。

       SPW無菌真空輸送設備無需工具**很容易分拆，并迅速清洗，整個設計無縫隙 ，無死角 。設備上所帶的一個較大的蝶閥，同樣易分拆清洗。
      SPW真空輸送設備可輸送制藥行業的靜脈粉針、顏料行業的染料粉， 顏料粉和頻繁改變被輸送物料種類的系統 這種情況需有可靠的快速清洗功能，以防止物料間的交叉污染。 

     SPW真空輸送設備采用AISI316L不銹鋼精制，電拋光或鏡面拋光，無逢，符合GMP標準, 重量輕, 不需任何工具**能安裝與拆卸，具有的清洗效果。

SP006型：輸送量40-500kg/h，重15 kg

 SP012型：輸送量100-1200kg/h，重24 kg

 SP025型：輸送量240-2100kg/h，重32kg

 SP050型：輸送量500-4000kg/h，重45kg

 SP100型：輸送量1000-6500kg/h，重70kg