品牌	鴻程
類型	沖擊式破碎機
應用領域	礦業
原理	顆粒粉碎機
產地	廣西
顏色	白色
適用物料	礦石
成品粒度	0.04~0.069mm
最大進料粒度	25mmmm
粉碎程度	細磨機
型號	HC1700
作用對象	石料

物料含水量:6%以內	**大物料硬度:莫氏7級以下
進料粒度≤:50（mm）	原理:磨輥碾壓
應用領域:冶金、建材、化工、造紙、涂料、橡膠、醫藥、食品等領域非易燃易爆物料的粉磨加工	粉碎程度:細磨機
適用物料:鈦鐵礦、高嶺土、重晶石、粉煤灰、螢石、云母、沸石、長石、磷礦、輝綠巖、滑石、石膏、粘土、石英砂、方解石、硅灰石、大理石、膨潤土、陶土、云母、錳礦等非易燃易爆物料	主軸轉速:86（r/min）
出料粒度:80-400目（mm）	生產能力:6000-25000（kg/h）
電機功率:319-371（KW）	外形尺寸:14.840*12.570*10.750（m）
是否加工定制:是	物料含水量:6%以內
**大物料硬度:莫氏7級以下	進料粒度≤:50（mm）
原理:磨輥碾壓	應用領域:冶金、建材、化工、造紙、涂料、橡膠、醫藥、食品等領域非易燃易爆物料的粉磨加工
粉碎程度:細磨機	適用物料:鈦鐵礦、高嶺土、重晶石、粉煤灰、螢石、云母、沸石、長石、磷礦、輝綠巖、滑石、石膏、粘土、石英砂、方解石、硅灰石、大理石、膨潤土、陶土、云母、錳礦等非易燃易爆物料
主軸轉速:86（r/min）	出料粒度:80-400目（mm）
生產能力:6000-25000（kg/h）	電機功率:319-371（KW）
外形尺寸:14.840*12.570*10.750（m）	是否加工定制:是

縱擺式磨粉機是我公司多為工程師緊跟國內外制粉行業發展趨勢，研發設計的一款革命性、創新型磨粉機設備，其技術獲得多項****。縱擺式結構磨輥總成平行于主軸安裝，相比橫擺式結構，磨輥與磨環的接觸面積增大，提高了研磨效率，物料在單位時間研磨時間內處理量更大，更容易達到所要求的細度，在與R型擺式磨粉機同比情況下總功率不變，產量同比提高40%以上，單位電耗成本節省30%以上，是真正的高效節能型磨粉機產品。

HC1700型縱擺式磨粉機是本公司特有的一款創新型的大型磨粉機設備，縱擺式的磨輥裝置使得磨輥與磨環接觸面積更大，同等單位產量下能耗大幅降低。HC1700型縱擺式磨粉機比同類5R設備產量高出約2.5至4倍，而同等單位產量下無論其基礎建設還是管理成本的投資都比同類R型設備減少很多。此外，HC1700型縱擺式磨粉機余風口配備了脈沖布袋除塵器，其收塵效率達到了99.9%，主機所有正壓部分都做了密封處理，基本實現了無粉塵加工車間。

優點：

1.高效節能：采用鴻程**技術-縱擺磨輥裝置，更大程度的增加了研磨接觸面積，有效提高單位產量；
2.環保：采用了脈沖收塵系統，整個系統負壓運行，達到99%收塵，實現無粉塵排放，同時可以提高產量；
3.性能可靠： 結構更加先進合理，設備運行平穩，振動小，噪音低，安全可靠；
4.維護方便：采用鴻程**技術-免維護磨輥總成，可以實現2-3個月加加一次潤滑油，而普通磨粉機則需要3-5天停機潤滑，影 響生產；
5.配套齊全：可配置獨立電控室，實現磨粉車間無人操作，節省人力物力；可配置包裝機，實現磨粉 - 包裝全程自動操作。

企業網站：www.glhongcheng.com                 聯系電話：13687861989

天津超細立磨對開式滑動軸承更換注意事項

一般天津超細立磨的主軸承大多采用對開式滑動軸承，軸承內襯大多是由巴氏合金制成，這種軸承刮研技術要求較高，刮研不好或間隙調整不當，會導致研瓦或燒瓦事故熱風攪拌烘干機。

1 拆除天津超細立磨舊瓦時應做的工作

(1)測量舊軸瓦接合面瓦口墊片的厚度。

(2)測量主軸的水平度。

(3)仔細檢查主軸是否光滑，是否有銹蝕、碰傷等缺陷，如有應設法消除。

(4)測量舊軸瓦的頂隙、側隙及軸向間隙。

2 檢測天津超細立磨瓦背與軸承座的接觸情況

根據《JB/T5000.10-1998重型機械通用技術條件裝配》的要求，必須將瓦背刮研好，使其達到規定的技術要求。否則，設備運轉時軸瓦與軸承座之間容易產生反向滑移或轉動。為防止這種現象發生、一般均采用銷、套類定位方式.

3 軸瓦刮研的技術要求

根據《JB/T5000.10-1998重型機械通用技術條件裝配》中的要求，主軸刮研應達到以下技術標準。

(1)天津超細立磨主軸與軸瓦既要均勻細密接觸，又要有一定的配合間隙，使上、下軸瓦與主軸接觸角以外部分形成油楔，且楔形從瓦口開始由**大逐步過渡到零。

(2) 接觸角不可太大也不可太小。接觸角太小，會使軸瓦壓強增加，嚴重時會使軸瓦產生較大的變形，加速磨損，縮短使用壽命;接觸角太大，會影響油膜的形成，破壞潤滑效果。因此，在不影響天津超細立磨軸瓦受壓條件的前提下，接觸角愈小愈好。

(3) 接觸角范圍內的實際接觸斑點愈多，愈細、愈均勻愈好。

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