四柱液壓機,伺服油壓機,數控液壓機,伺服壓裝機,小型油壓機,數控壓裝機,小型液壓機,熱壓成型機,壓鑄件切邊機,液壓切邊機,伺服…
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產品價格¥68000.00元/臺
產品品牌鑫弘力
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更新日期2021-12-18 15:22
品牌: |
鑫弘力 |
所在地: |
浙江 寧波市 |
起訂: |
≥1 臺 |
供貨總量: |
100 臺 |
有效期至: |
長期有效 |
產地: |
浙江 |
動力類型: |
電動 |
產地 | 浙江 |
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動力類型 | 電動 |
滑塊行程 | 30 |
控制方式 | 數控 |
適用范圍 | 壓裝 檢測 裝配 鉚接 整形 沖壓 沖切 壓印 壓入 |
新舊程度 | 全新 |
重量 | 1800 |
柱數 | 單柱 |
布局形式 | 立式 |
作用對象材質 | 金屬 |
品牌 | 鑫弘力 |
型號 | XHL-107SF |
供應伺服壓力機,電機壓裝伺服壓力機,軸承壓裝伺服壓裝機,水泵壓裝機,家電零部件伺服壓裝機,浙江伺服壓裝機
精密伺服壓裝機、伺服數控壓裝機基本信息精密伺服壓裝機、伺服數控壓裝機;
產品特點:
1;沖程五段速精密壓裝;
2;在線壓裝質量判定;
3;壓裝曲線顯示;
4;七種壓裝模式供選擇;
5;100套壓裝程序可設定;
6;壓裝數據傳送和存貯
7;沖程五段速:快進、探測、壓裝、保壓、返回
七種壓裝模式可在程序設定時選擇:
1;恒定壓裝速度,設定精*位置停止
2; 恒定壓裝速度,設定精*壓力停止
3;恒定壓裝速度,設定精*位移停止
4;恒定壓裝速度,I/O觸發停止
5;壓力/位移,兩段式模式
6;壓力/壓力,兩段式模式
7;壓力/位置,兩段式模式
1.該設備采用單柱式結構,伺服馬達驅動滾珠絲桿,觸摸屏顯示;
2.該設備有以下功能:
①位置設定功能:1>上壓頭位置顯示;2>壓裝可調行程:0-200mm,可控數字顯示實際壓裝行程,重復精度:±0.01mm;觸摸屏顯示精度:0.001mm;
②壓力設定功能:1>顯示壓頭壓裝壓力;2>設定壓頭壓力上限,壓裝壓力大于上限壓力時,上壓頭立即回程并報警;3>設定壓頭壓力下限,壓裝壓力小于下限壓力時,上壓頭立即回程并報
50000N均可),壓力控制精度:在500-5000KG范圍內為1‰, 500KG以下為5%,或更大;
3.電控裝置:
①電器控制柜有供檢查和維修用的照明燈,主要電器元件均采用**;
②控制系統分手動、半自動單循環,2種操作方式;
③PLC采用日本松下品牌,觸摸屏為 臺達品牌,滾珠絲桿為 上銀品牌,伺服馬達和控制器為日本三洋品牌,光電保護器為深圳同創品牌;
4.供應伺服壓力機,電機壓裝伺服壓力機,軸承壓裝伺服壓裝機,水泵壓裝機,家電零部件伺服壓裝機,浙江伺服壓裝機技術參數:
設備 開口高度:420mm,閉合高度:220mm
設備行程:200 (左右*前后)
地面離工作面高度:1100mm
壓頭和下工作面的相對平行度:≤0.02mm/100mm
壓頭運動時相對于下工作面的垂直精度: ≤0.02mm/100mm
壓裝可調行程:0-200mm,可控,重復精度:±0.01mm
壓裝壓力顯示:0-5000KG可調
壓裝壓力顯示數值與實 KG范圍內)
電流種類及電壓:交流電 50±5(Hz) 380±15%(V)
伺服馬達功率:5.5KW
保壓時間:0-10秒
下壓速度:快速160mm/s,探測速度:0.1-10mm/s, 壓裝速度:0.1-5mm/s
三種壓裝模式選擇:
恒定壓裝速度,設定精*位置停止
恒定壓裝速度,設定精*壓力停止
恒定壓裝速度,設定精*位移停止
該精密伺服壓裝機具有以下功能:
A在線壓裝質量判定:壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶 顯示觸摸屏上;全過程控制可以在作業進行中的任意階段自動判定產品是否合格
現在線質量管理;
B 壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數值輸入,界面友好,操作簡單;
C 可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套:三種壓裝模式可供選擇,滿足您不同的工藝需求;
D 通過外部端口連接計算機,可以將壓裝數據存貯在計算機中,保證產品加工數據的可追溯性,便于生產質量控制管理;
E 由于機器本身**具有精*的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規格產品時只需調用不同壓裝程序,因此可以輕松地實現一機多用和柔性組線
11 0mm(長*寬*高)
12.設備凈重約:1000KG
出力500kgf-8000kgf, 行程75mm-250mm可任意搭配,特殊規格接收定制。
供應伺服壓力機,電機壓裝伺服壓力機,軸承壓裝伺服壓裝機,水泵壓裝機,家電零部件伺服壓裝機,浙江伺服壓裝機設備保養
一 立柱、機身、主缸、頂出缸
1、檢查立柱,機身等所有緊固件是否 松動或損壞,根據情況調整或修復。
2、根據情況拆卸主缸、頂出缸,檢查 全部零部件,修復磨損件。
二 液壓與操縱
1、清洗油箱,加足液壓油。
2、檢查高壓泵,根據情況修復或更換磨損件。
3、拆卸、檢查操縱箱及操縱板上的液壓元件,根據磨損情況修復或更換。
4、總裝調試,保持液壓正常運行,操作靈活,安全可靠。
三 電 氣
1、檢修電器箱及電氣控制系統,達到內外整潔,安全可靠。
2、檢修電動機,并補充或更換潤滑油脂。
保修說明
●整機設備免費保修壹年(人為除外),終身維護!
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