隧道爐是通過(guò)熱的傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射完成烘烤的隧道式機(jī)械設(shè)備，隧道爐加熱技術(shù)采用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)，加熱元件布置合理，能源消耗低。隧道內(nèi)有一條連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送系統(tǒng)。烤制時(shí)，產(chǎn)品通過(guò)輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。這類(lèi)烤爐可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，節(jié)省人力，烘烤品質(zhì)穩(wěn)定。該隧道爐主要用于工業(yè)化生產(chǎn)的企業(yè)，以大批量連續(xù)或間歇烘烤為特征。該箱應(yīng)用范圍廣，用于電子產(chǎn)品、電力電容器、電鍍、化工，標(biāo)牌、也適用于其它各類(lèi)產(chǎn)品的干燥烘焙行業(yè)。也適用于醫(yī)療衛(wèi)生、大專(zhuān)院校和科研部門(mén)的車(chē)間或?qū)嶒?yàn)室。干燥箱由角鋼、簿鋼板制成，外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維保溫，遠(yuǎn)紅外加熱器裝置在工作室底部，加熱器單獨(dú)一個(gè)開(kāi)關(guān)控制電源通斷。具有水平送風(fēng)強(qiáng)鼓風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。干燥箱采用K型傳感器做測(cè)溫元件， 智能型數(shù)顯溫控儀進(jìn)行自動(dòng)控溫。

不銹鋼材質(zhì)，潔凈度更佳；
內(nèi)部采用高保溫材料制作，保溫隔熱效果好；
升溫時(shí)間快,溫度穩(wěn)定；
雙重超溫保護(hù),電氣控制安全可靠；
輸送帶變調(diào)速，輸送速度平穩(wěn)可調(diào)；
設(shè)有輸送帶防偏移裝置，輸送帶松緊可調(diào)；
采用智能型溫度控制器，PID自動(dòng)演算，LED顯示；
SSR固態(tài)繼電器輸出，能控制溫度；
隔熱、斷熱技術(shù)，密封效果顯著；
機(jī)體外殼溫度低，對(duì)室內(nèi)環(huán)境溫度影響較小；
節(jié)能省電、安全性能強(qiáng)。
 
1.內(nèi)空發(fā)熱區(qū)尺寸: 可按客戶(hù)要求定做
2.外尺寸：根據(jù)內(nèi)部尺寸大小而定。(以實(shí)物為準(zhǔn))
3.內(nèi)膽材質(zhì)為厚耐熱不銹鋼。
4.外部材質(zhì)為冷板烤漆或不銹鋼板。
5.發(fā)熱材質(zhì)為耐高溫發(fā)熱器，升溫速度為RT-750℃約為60分鐘。溫度設(shè)定范圍：RT+50℃-900℃。
6.傳輸帶材質(zhì)為不銹鋼人字網(wǎng)帶。
7.電機(jī)為臺(tái)灣調(diào)速電機(jī)配高比減速箱**慢可為5M/H。
8.發(fā)熱棒安裝采用貫穿式安裝，全部在箱外接線(xiàn)，方案更換與維護(hù)，無(wú)須費(fèi)力抬動(dòng)爐蓋**可輕松更換發(fā)熱棒。

9.電器全部采用施耐德和正泰品牌。
10.全機(jī)采用超溫保護(hù)，及異常報(bào)警斷電保護(hù)。
11.控溫采用PID+SCR控制，控溫可靠，節(jié)能。

以上詳細(xì)參數(shù)僅供參考，具體依客戶(hù)需求而定

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