配電箱自動化設備可一次性完成配電箱箱體的制作，大大節省了人工提高了生產效率**可生產1000-1200個箱體外殼.節省30個左右的人工。同時將降低配電箱箱體的生產成本。

基業配電箱生產線是非標定制設備，可以完全根據客戶的市場需求研發設計，我公司已成功制造十幾條全自動化生產線，在山東臨沂已有多家客戶正在使用我公司的生產線，口碑一直很好，煒樺冷彎的質量和實力的保證。

配電箱成型設備主要組成

自動放料機、校平＼送料部分、連續沖孔部分、成型部分、定尺切斷部分、收料臺、電器控制柜等部件組成。

配電箱成型設備簡要參數

用   途：控制柜

原 產 地：中國山東濰坊

商標名稱：山東煒樺冷彎

證   書：CE

質 保 期：1年

售后服務：技術人員

包裝運輸：木箱加薄膜

操作系統：觸摸屏

 重   量：20T

控制方式：PLC

配電箱生產設備主要參數

操作系統：觸摸屏

控制方式：PLC

傳動模式：齒輪箱

材料規格：Q235

生產速度：0-15m

切斷方式：液壓切斷

電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相

電氣控制：PLC

驅動電機：變頻電機驅動

鋼帶厚度：0-6mm

鋼帶寬度：根據客戶要求

占地空間： ××（長×寬×高）米

軋輥材質：GCr15  淬火HRC58°-62°

液壓油型號：46#液壓油

齒輪油型號：18#齒輪油

總電機功率：35.5kw

切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）

切斷模具材質： Cr12MoV   

氣源：0.5m3/Min；壓力為0.7MPa

我公司生產的配電箱設備有以下幾個優點： 
   “煒樺冷彎”提供的配電箱成型生產線為定制化設備，可根據客戶的不同需求，集成生產所需的眾多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統，以及復雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統。這些都將為提高生產能力帶來巨大的附加值。其生產的冷彎成型生產線設備：軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；專業制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內，這在國內具有行業地位。

我們的配電箱，基業箱完全可以按客戶的不同要求做不同規格不同型號的產品，因為我們有專業的研發團隊及模具制造團隊。我們始終堅持完善每個細節，從產品選型到研發，從模具到材料加工，從零部件到成品組裝，都導入了國際化的質量管理體系及標準。完善的團隊及先進的生產設備保證了品質及規模化的生產。