濰坊煒樺PZ30配電箱自動化設備可一次性完成制作，大大節省了人工，一小時可生產600個箱體外殼。

PZ30配電箱生產線是非標定制設備，可以完全根據客戶的市場需求研發設計，我公司已成功制造十幾條全自動化生產線，在山東臨沂已有多家客戶正在使用我公司的生產線，口碑一直很好，煒樺冷彎的質量和實力一直有保證。

    一、概述

    本生產線是為生產一次成型配電箱外殼的專用設備，伺服送料，在線沖孔；主機為雙懸臂組合可調形式，無需更換軋輥，一套軋輥即可完成任意規格配電箱體的軋制成型。

    二、工藝流程

   上料→開卷→校平→測長送料→液壓沖孔→冷彎成型→自動定尺折彎、切斷→成品卸料打包。

   生產線除上料、卸料外全部自動作業。

   三、主要設備

   開卷機、校平機、測長送料機、壓力機、冷彎成型主機、自動液壓折彎切斷機、卸料架、沖模、電控系統、液壓系統、氣動系統等組成。

   四、主要技術參數 

   1、生產速度：0-10米/分鐘

   2、帶鋼材料：Q235/Q195

   3、帶鋼進料寬度：200-1000mm

   4、帶鋼厚度：0.6-1.2mm

   5、主電機功率：30.0KW

   6、液壓站電機功率:22.0KW

   7、定尺測長：3.0KW伺服電機

   8、設備占地尺寸：22m*3.0m*3.0m

  我公司生產的配電箱設備有以下幾個優點： 
   “煒樺冷彎”提供的配電箱成型生產線為定制化設備，可根據客戶的不同需求，集成生產所需的眾多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統，以及復雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統。這些都將為提高生產能力帶來巨大的附加值。其生產的冷彎成型生產線設備：軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；專業制造能處理0.2mm—15mm厚金屬板材；生產出來的型材尺寸精度可以控制在0.06毫米以內，這在國內具有行業**地位。

我們的配電箱，基業箱完全可以按客戶的不同要求做不同規格不同型號的產品，因為我們有專業的研發團隊及模具制造團隊。我們始終堅持完善每個細節，從產品選型到研發，從模具到材料加工，從零部件到成品組裝，都導入了國際化的質量管理體系及標準。奮進的團隊及生產設備保證了品質及規模化的生產。