成都普萊斯 成都PLC控制系統(tǒng)_PLC控制系統(tǒng)_四川成都PLC自動化控制柜成套廠家

PLC控制系統(tǒng)相關(guān)介紹及案例展示

PLC控制系統(tǒng) 以可編程邏輯控制器（Programmable Logic Controller）為核心，通過4-20mA模擬量及RS485總線與現(xiàn)場儀表連接，獲取測量數(shù)據(jù)，通過開關(guān)量及模擬量輸出實(shí)現(xiàn)變頻器、電磁閥、電動閥的控制。從而實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)過程的全程自動化。自動化控制技術(shù)是各個(gè)行業(yè)及各大中小企業(yè)的控制手段。自動化控制技術(shù)的應(yīng)用十分廣泛，特別是在精細(xì)化工、煤化工行業(yè)，水處理，供水、環(huán)保等行業(yè)。自動化控制技術(shù)十分有效的提升了生產(chǎn)效率，減少了環(huán)境污染及能源浪費(fèi)。為行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了重要條件。 現(xiàn)代化工廠，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，對自動化控制系統(tǒng)的可靠性、安全性、先進(jìn)性和功能性要求很高。經(jīng)過10年的發(fā)展，ATOLER自動化產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、煤化工、鹽化工、精細(xì)化工和天然氣化工、環(huán)保、水處理等領(lǐng)域，得到了用戶的一致認(rèn)可和好評。

        精細(xì)化工
 
        系統(tǒng)概述 
        化工生產(chǎn)過程中，需要將多種溶劑按照一定比例、質(zhì)量投入到指定的反應(yīng)釜中，目前普遍存在的手工操作方法是，從儲罐中取出溶劑，經(jīng)稱量后一次倒入反應(yīng)釜中。這種方法計(jì)量精度無保證，工作效率低，且由于難以做到封閉式操作，工人長時(shí)間處在溶劑揮發(fā)出的有害激起氛圍中，危害健康，條件較好的企業(yè)則利用電子秤實(shí)現(xiàn)了單個(gè)反應(yīng)釜的自動罐裝對于一個(gè)較大規(guī)模的企業(yè)來說，擁有多個(gè)反應(yīng)釜，生產(chǎn)工藝需要使用多種溶劑，如果能對各個(gè)反應(yīng)釜及各種溶劑的投料順序盡心合理的在線編排、自動定量罐裝，并進(jìn)行自動聯(lián)鎖控制，則生產(chǎn)效率產(chǎn)品質(zhì)量必將大為提高。為此ATOLER設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)了采用高精度流量計(jì)、基于工業(yè)計(jì)算機(jī)的生產(chǎn)控制系統(tǒng)。

成都普萊斯_PLC控制系統(tǒng) 案例

        污水處理
 
        系統(tǒng)概述 
        污水處理廠的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)基于現(xiàn)代先進(jìn)控制思想，采用分散控制、集中監(jiān)測管理的控制方式。ATOLER自動化控制系統(tǒng)應(yīng)用于污水處理廠，完全能滿足污水處理工藝的要求，提供了一種高可靠性、低成本、更優(yōu)化的控制方案。整個(gè)系統(tǒng)由1個(gè)中央控制室、4個(gè)現(xiàn)場PLC控制站組成。現(xiàn)場PLC控制站，由可編程序控制器（PLC）系統(tǒng)及檢測儀表組成，對污水處理廠各工藝過程進(jìn)行分散控制；再由中央控制室（CCR），對全廠實(shí)行集中管理。成都普萊斯 成都PLC控制系統(tǒng)_PLC控制系統(tǒng)_四川成都PLC自動化控制柜成套廠家

成都普萊斯_污水處理控制系統(tǒng) 案例

        凈水處理
 
        系統(tǒng)概述 
        在凈水廠中采用ATOLER自動化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)凈水廠的生產(chǎn)控制、運(yùn)行操作、監(jiān)視管理，系統(tǒng)不僅有可靠的硬件設(shè)備，還有功能強(qiáng)大，運(yùn)行可靠，界面友好的系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、編程軟件和控制軟件。運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用低，操作方便。

成都普萊斯_PLC控制柜 案例

         泵站遠(yuǎn)程控制及監(jiān)測系統(tǒng)
 
        系統(tǒng)概述 
        ATOLER泵站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)是集監(jiān)視、測量、控制、保護(hù)、管理等于一體的計(jì)算機(jī)綜合自動化系統(tǒng)，主要對全站泵組、電氣系統(tǒng)、公用油、水、氣系統(tǒng)、閘門控制系統(tǒng)、勵(lì)磁系統(tǒng)及直流系統(tǒng)進(jìn)行有效監(jiān)視和控制，保證泵站更加安全、可靠、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)泵站“無人職守、少人值班”的目標(biāo)，并能通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)將泵站運(yùn)行數(shù)據(jù)和狀態(tài)實(shí)時(shí)上傳至上級主管部門。

成都普萊斯_PLC配電柜 案例

        生物發(fā)酵
 
        系統(tǒng)概述 
        在生物發(fā)酵過程自動加藥的控制方面，對于點(diǎn)的控制是關(guān)鍵而又復(fù)雜的環(huán)節(jié)，本ATOLER自動控制系統(tǒng)通過將實(shí)時(shí)原流量的液位、PH值、溫度送往中央控制器作為加藥給定的前饋值，結(jié)合經(jīng)過系統(tǒng)處理過后的反饋值，按編寫好的PLC程序自動計(jì)算出總的液體酸或者堿的投加量，再根據(jù)計(jì)量泵輸出曲線，計(jì)算計(jì)量泵行程和頻率，以實(shí)際藥流量及加藥裝置中的酸堿度作為反饋，進(jìn)行模糊PID控制，自動調(diào)節(jié)加藥量，這具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。成都普萊斯 成都PLC控制系統(tǒng)_PLC控制系統(tǒng)_四川成都PLC自動化控制柜成套廠家

成都普萊斯_PLC自動化控制系統(tǒng) 案例

        酒業(yè)自動化控制系統(tǒng)
 
        系統(tǒng)概述 
        隨著工業(yè)化發(fā)展的浪潮，相應(yīng)的提高白酒生產(chǎn)的自動化水平**成為當(dāng)前亟待解決的問題，據(jù)此ATOLER設(shè)計(jì)白酒勾調(diào)生產(chǎn)自控系統(tǒng)，對白酒生產(chǎn)勾兌環(huán)節(jié)進(jìn)行全面的自動化控制。系統(tǒng)設(shè)計(jì)為以西門子S7-300系列PLC為核心的現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)。通過人機(jī)界面的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了對現(xiàn)場設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控**終實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)通訊、控制、顯示、管理技術(shù)與相關(guān)的生產(chǎn)工藝過程有機(jī)結(jié)合，管理系統(tǒng)可記錄酒體相關(guān)信息包括：品種、體積量、質(zhì)量、酒度、液位高度、進(jìn)罐時(shí)間、存罐時(shí)間、液位變化曲線等信息；保證了對酒的流量、勾兌純水的流量、罐體之間倒酒量、各罐進(jìn)酒量的**計(jì)量和**控制。

成都普萊斯_PLC自動控制柜 案例

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