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更新日期2021-12-18 02:25
品牌： |
未填 |
所在地： |
上海 |
起訂： |
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供貨總量： |
未填 |
有效期至： |
長期有效 |
材質： |
氧化鋯 |
產地： |
上海 |
| 材質 | 氧化鋯 |
|---|---|
| 產地 | 上海 |
| 風格 | 其他 |
| 類別 | 陶瓷 |
| 類型 | 氧化鋯軸承 |
| 品牌 | 上海新茂陶瓷 |
| 型號 | 陶瓷軸承 |
| 是否提供加工定制:是 | 舊型號:3G16 |
| 類型:深溝球軸承 | 內徑:30（mm） |
| 外徑:62（mm） | 厚度:16（mm） |
| 重量:0.200（kg） | 使用特性:高溫、無磁、耐腐蝕、自潤滑 |
| 用途:通用 | 滾動體列數:單列 |
| 滾道類型:深溝滾道 | 樣品或現貨:現貨 |
| 軸承材質:氧化鋯(ZrO2) | 是否提供加工定制: |
| 舊型號: | 類型: |
| 內徑: | 外徑: |
| 厚度: | 重量: |
| 使用特性: | 用途: |
| 滾動體列數: | 滾道類型: |
| 樣品或現貨: | 軸承材質: |
氧化鋯全陶瓷軸承
產品介紹
全陶瓷軸承具抗磁電絕緣,耐磨耐腐蝕,無油自潤滑,耐高溫耐高寒等特點,可用于極度惡劣環境及特殊工況.套圈及滾動體采用氧化鋯（ZrO2）陶瓷材料，保持器使用聚四氟乙烯（PTFE）作為標準配置，一般也可使用玻璃纖維增強的尼龍66 （GRPA66-25），特種工程塑料（PEEK，PI），不銹鋼（AISI SUS316、SUS304），黃銅（Cu）等。
氮化硅全陶瓷軸承套圈及滾動體采用氮化硅（Si3N4）陶瓷材料，保持器使用聚四氟乙烯（PTFE）作為標準配置，一般也可使用GRPA66-25，PEEK，PI。SiN4制全陶瓷軸承相比較ZrO2材料可適用于更高轉速及負荷能力，以及適用于更高的環境溫度。同時可提供用于高速高精度高剛性主軸的精密陶瓷軸承，制造精度達P4至UP級
特性：
1、高速：具有耐寒性、受力彈性小、抗壓力大、導熱性能差、自重輕、摩擦系數小等優點，可應用在12000轉/分~75000轉/分的高速主軸及其它高精度設備中；
2、 耐高溫：材料本身具有耐高溫度1200℃，且自潤滑好，使用溫度在100℃-800℃間不產生因溫差造成的膨脹。可應用在爐窯，制塑、制鋼等高溫設備中；
3、 耐腐蝕：材料本身具有耐腐蝕的特性，可應用在強酸、強堿、無機、有機鹽、海水等領域，如：電鍍設備，電子設備，化工機械、船舶制造、醫療器械等。
4、 防磁：因無磁不吸粉塵，可減少軸承提前剝落、噪聲大等。可用在退磁設備。精密儀器等領域。
5、 電絕緣：因電阻力高，可免電弧損傷軸承，可用在各種要求絕緣的電力設備中。
6、 真空：因陶瓷材料獨具的無油自潤滑特性，在超高真空環境中，氮化硅全陶瓷軸承可克服普通軸承無法實現潤滑之難題。
7、 與軸承鋼性能比較，自重是軸承鋼的30%—40%，可減少因離心力產生的動體載荷的增加和打滑。因高耐磨、轉速是軸承鋼的1.3~1.5倍，可減少因高速旋轉產生的溝道表面損傷。彈性模量高于軸承鋼1.5倍。受力彈性小，可減少因載荷量高所產生的變形。硬度是軸承鋼的1倍，可減少磨損。抗壓是軸承鋼5~7倍。熱膨脹系數小于軸承鋼20%。摩擦系數小于軸承鋼30%，可減少因摩擦產生的熱量，可減少因高溫引起的軸承提前剝落失效。抗拉、抗彎與金屬同等。（請參閱軸承常用材料性能表）
主要用途：
醫療器械、光學儀器、印刷機械、高速機床、高速電機、低溫工程、食品加工機械
| 軸承常用材料性能對照表 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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全陶瓷軸承安裝使用說明
一、陶瓷軸承的安裝
安裝軸承時，務須在套圈的端面的圓周上施加均等的壓力，為將套圈裝入，嚴禁用榔頭等重物直接敲擊套圈端面以免損傷軸承。此外，如果對套圈的某一方（例如外圓）壓入，這往往要在滾動面上造成壓痕或擦傷，萬不可采用，尤其是將非分離型軸承同時安裝于軸于軸承箱上時，如圖所示，用墊鐵將內外圈均衡的壓入。
二、陶瓷軸承的配合
（一） 過盈量
將滾動軸承的內圈及外圈固定在軸或軸承箱上。當其承受負荷時，使套圈和軸承箱配合面不發生徑向軸及向及旋轉方向的相對運動。這種相對的運動將配合面上發生磨損，摩擦腐蝕或摩擦裂紋等，以造成軸承，軸及軸箱的損傷，進而磨損粉混入軸承內部，導致運轉不良，異常發熱或振動等原因。
關于固定軸承的方式，以在套圈與軸或軸承箱的配合面流出過盈量進行配合為佳，該配合課使薄壁套圈的負荷均等的分布在圓周上，不致影響軸承的負荷能力。但是采用靜配合課使采用靜配合時，除安裝拆除軸承不方便之外，自由側軸承采用分離軸承時，無法轉向移動，所以并不能用于所有場合，安裝中有關問題請與我公司具體聯系。
（二），配合的選擇
配合的選擇一般按下述原則進行。
根據作用軸承的負荷方向，性質以及內外圈的哪一方向旋轉，則各套圈所承受的負荷課分為旋轉負荷，靜止負荷和不定向負荷。承受旋轉負荷及不定向負荷的套圈應取靜配合（過盈配合）承受靜止負荷的套圈，課取過濾配合或動配合（游隙配合）。
軸承負荷大或承受振動，沖擊負荷時，其過盈須增大，采用空心軸，薄壁軸承箱或輕合金。塑料制軸承箱時，也須增大過盈量。
要求保持高度旋轉精度時，須采用高精度軸承，并提高軸及軸承箱的尺寸精度，避免過盈過大。如果過盈過大，可能使軸或軸承箱的幾何形狀精度影響軸承套圈的幾何形狀。從而損害軸承的旋轉精度。
若分離型軸承（如深溝球軸承）內外圈都采用靜配合，則軸承安裝、拆卸極為不方便，將內外圈的某一方采用動配合。
氧化鋯軸承 6206陶瓷軸承 深溝軸承 全陶瓷軸承 滿珠軸承
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