目前國(guó)內(nèi)大型鋼鐵企業(yè)從國(guó)外共引進(jìn)了60多條寬帶鋼連續(xù)鍍鋅線，這些生產(chǎn)線具有設(shè)備先進(jìn)、產(chǎn)量高、產(chǎn)品檔次高等特點(diǎn)。在連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線中，沉沒(méi)輥和穩(wěn)定輥裝置是重要設(shè)備。

沉沒(méi)輥和穩(wěn)定輥工作于460℃左右的鋅液中，沉沒(méi)輥和穩(wěn)定輥能否長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)鍍鋅產(chǎn)品的質(zhì)量和合格品率都有重要影響。因此，穩(wěn)定輥和沉沒(méi)輥的質(zhì)量及表面處理方式、輥軸軸套與襯套（軸瓦和軸瓦座組裝而成）的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及壽命是其中的主要影響因素。目前國(guó)內(nèi)沉沒(méi)輥、穩(wěn)定輥的制作與輥面噴涂技術(shù)已經(jīng)非常成熟，沉沒(méi)輥和穩(wěn)定輥軸套與軸瓦運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性及使用壽命，成為制約鍍鋅產(chǎn)品質(zhì)量和合格品率的重要因素。

沉沒(méi)輥和穩(wěn)定輥軸套和軸瓦配對(duì)使用，相當(dāng)于一個(gè)滑動(dòng)軸承副。在沉沒(méi)輥和穩(wěn)定輥的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，沉沒(méi)輥軸套與軸瓦要承受將近兩倍的鋼帶張力，穩(wěn)定輥受到的力較小但是要求與鋼帶同步運(yùn)行；沉沒(méi)輥和穩(wěn)定輥的轉(zhuǎn)動(dòng)都是靠鋼帶與輥面的摩擦力（少部分穩(wěn)定輥?zhàn)詭鲃?dòng)系統(tǒng)），因此沉沒(méi)輥和穩(wěn)定輥軸套與軸瓦需要具備以下特點(diǎn)：耐鋅液的腐蝕、耐磨損、摩擦系數(shù)低。為了滿足國(guó)內(nèi)先進(jìn)鍍鋅線的生產(chǎn)需求，我公司組織了一批長(zhǎng)期從事新材料研究、開(kāi)發(fā)的科技人員，對(duì)沉沒(méi)輥和穩(wěn)定輥軸套和軸瓦產(chǎn)品進(jìn)行了開(kāi)發(fā)。

我公司選用不同工況條件下使用進(jìn)口高合金軸套和陶瓷襯套，除了常規(guī)理化性能檢驗(yàn)，還運(yùn)用了SEM、EPMA、TEM、XRD等高端儀器，觀察宏觀與微觀斷口、裂紋源及裂紋擴(kuò)展、腐蝕磨損表面形態(tài)與測(cè)定顯微組織中各種相的化學(xué)成分、晶體結(jié)構(gòu)，對(duì)襯套、軸瓦失效機(jī)理研究中各項(xiàng)數(shù)據(jù)和結(jié)果進(jìn)行研究分析與綜合判定，成功研制出一種高鉻、高鉬鈷基合金軸套材料和兩種工程陶瓷軸瓦材料。與進(jìn)口同類產(chǎn)品比較，我公司生產(chǎn)的軸套與軸瓦，在460℃左右的鋅液中，耐腐蝕性能、抗磨損性能、強(qiáng)韌性、工作穩(wěn)定性以及摩擦副的選配方面具有相同或者相近的水平。