多級泵的正確啟動主要：

1. 檢驗電機的轉向，從電機端向泵看，泵逆時針方向旋轉。切記，試驗時間要短以免使機械密封干磨損。

2. 打開排氣閥讓液體流入，待液體充滿多級離心泵后再關閉排氣閥。

3. 檢查多級離心泵的各部位是否存在異常。

4. 用潤滑液體潤滑機械密封的端面。

5. 高溫型水泵應先進行預熱，升溫速度為50℃每小時。

6. 其次：1.打開吸入口閥門、關閉吐出口閥門。

7. 起動電機，觀察多級離心泵運行是否正確。

8. 根據所需工況調節出口閥開度，須保證電機在額定電流內運行，否則將造成泵超負荷運行至使電機燒壞。

9. 檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分鐘。

10. 檢查電機，軸承處溫度應小于70℃。

11. 高溫型多級離心泵要先降溫，降溫速度小于10℃/分鐘，把溫度降低到80℃以下。

12. 關閉吐出口閥門。

13. 停止電機。

14. 關閉吸入口閥門。

15、如長期停用，則應將泵內液體放盡。

多級泵在運轉過程中發生電機過載的現象在設備故障中出現的比較頻繁，導致的電機過載而使電機燒壞主要有以下幾個方面：

1、整個轉子位置不對，葉輪就已經與泵殼接觸上，平衡盤沒等靠上平衡環。這時轉動勢必會引起葉輪與泵殼的摩擦。又因為這時平衡盤不起作用，整個軸向推力都作用在葉輪上，引起與泵殼的嚴重磨損，使多級泵過負荷燒斷保險絲。

2、多級離心泵在檢修工藝錯誤時，雖然轉子位置也正確，但由于平衡盤存在有過大的瓢偏(或平衡環瓢偏)，而使其失去平衡作用。

3、因為瓢偏過大時，平衡盤前建立不起壓力，產生不了向后的平衡力;這樣由葉輪產生的較大的軸向推力(幾噸至數十噸)就拉著整個轉子向進水側竄動，引起平衡盤與平衡環瓢偏較大處相摩擦，使電機過負荷保險絲燒斷。

也有不是上述兩個原因造成的。如曾有一臺分段式多級泵，由平衡盤后到泵入口管區的平衡管上有一個口徑為3/4英寸閥門，雖然當時門在開啟位置，但實際上是多級泵門瓣脫落堵死了平衡管的通道，引起平衡管后壓力升高，平衡盤磨損，多級泵過負荷保險絲燒斷。實際上，多級泵過負荷的原因很多，但尤以平衡機構失常引起的過負荷較為嚴重。在保險絲燒斷的情況下，幾乎都是由平衡機構失常引起的。