長沙水泵,長沙工業泵,多級泵,熱水泵,油泵,冷凝泵,雙吸泵,中開泵,鍋爐給水泵,礦山用泵,煤礦有泵,高壓泵
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更新日期2021-12-17 22:13
品牌: |
未填 |
所在地: |
湖南 長沙市 |
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50 件 |
有效期至: |
長期有效 |
用途: |
中開泵 |
驅動方式: |
電動 |
用途 | 中開泵 |
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驅動方式 | 電動 |
輸送介質 | 清水 |
葉輪結構 | 封閉式 |
葉輪吸入方式 | 單吸 |
級數 | 單級 |
是否跨境貨源 | 否 |
材質 | 鑄鐵 |
流量 | 72---------10800(m3/h) |
驅動形式 | 電動 |
性能 | 耐磨 |
揚程 | 11---------140(m) |
原理 | 中開泵 |
泵軸位置 | 臥式 |
品牌 | 湘楚東方 |
型號 | 10SA-6JB |
供應10SA-6JB 、10SA-6F單級雙吸離心中開泵
概述
S、SA型系單級、雙吸水平中開式離心泵,適應于工廠、城市、礦山、電站、農田、水利工程等領域。用輸送不含固體顆粒的清水或物理、化學性質類似于水的其它液體,被輸送的介質溫度為0℃~80℃。允許 大進口壓力0.6mpa
參數范圍
流量:72~100800m3/h
揚程:11~140m
s、sA型號說明
10SA-6JA 10-吸入水口徑被25除(即吸入口徑為250mm) SA-單級雙吸水平中開式離心泵
6-比轉數被10除化整的約數
J-表示額定轉速變化
A-表示葉輪外徑 一次變化,a、b、c……依次類推
300s-19a
300-吸入口徑300mm
s-單級雙吸水平中開式離心泵
19-設計點揚程
a-表示葉輪外徑 一次變化,a、b、c……依次類推
構型式
泵為臥式安裝,泵殼于軸心線水平分開,上部為泵蓋,下部為泵體,吸入口和吐出口均在泵軸線下方的泵體上,其中心線與軸線垂直,檢修時不需拆卸進水和出水管路,即可揭開泵蓋,取出轉子部件。軸封可采用軟填料密封和機械密封。
旋轉方向
從電機端向泵看,sa型泵為逆時針方向旋轉,即吸入口在左,吐出口在右。xxxs-xx型泵為順時針方向旋轉,即吸入口在左右,吐出口在左。也可根據用戶要求將驅動端移到泵的另一端,此時,轉向和吸入、吐出口方向均與上述相反。
主要零部件材質
泵的過流部件材質均為鑄鐵,如用戶需要,葉輪也可用鑄鋼和黃銅制造,但須在訂貨合同上注明。
成套范圍
成套供應泵、電機、聯軸器。泵吸入口徑≤200mm配公用底座,其余不配底座。
訂貨時請注明主要零件材質,若對泵、電機有特殊要求,可與本公司協商有關技術要求。
結構
本型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方,水平方向與軸線成垂直位置、泵殼.中開,檢修時無需拆卸進水,排出管路及電動機(或其他原動機)從聯軸器向泵的方向看去,水泵均為逆吋針方向旋轉。如根據用戶特殊訂貨需要也可改為順吋針旋轉。
本型泵的主要另件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環、軸套、軸承等。除軸的材料為 碳素鋼外, 其馀多為鑄鐵制成。
泵體與泵蓋構成葉輪的工作室,在進出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔,進出水法蘭的下部制有放水的管螺孔。
葉輪經過靜平衡校驗,用軸套和兩側的軸套螺母固定,其軸向位置可以通過軸套螺母進行調整,葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達到平衡,可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。
泵軸由兩個單列向心球軸承支承,軸承裝在泵體兩端的軸承體內,用黃油潤滑,雙吸密封環用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。
水泵通過聯軸器由電動機直接傳動。
軸封為軟填料密封,為了冷卻潤滑密封腔和防止空氣漏入泵內,在填料之間有水封環,水泵工作時小量高壓水通過水封管流入填料腔起水封作用。
裝配、拆卸、安裝
裝配與拆卸
1 、裝配轉子部件:依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環、填料壓蓋,擋水圈、軸承部件裝在泵軸上,并套上雙吸密封環,然后裝上聯軸器。
2、將轉子部件裝在泵體上,調整葉輪的軸向位暈到兩側雙吸密封環的中間加以固定,將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
3、裝上填料,放好中開面紙墊,蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后,擰緊泵蓋螺母, 后裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊,填料過緊會使軸套發熱,耗費功率較大,也不要壓得太松,過松會使液體滲漏大,水泵效率降低。
裝配完成后,用手轉動泵軸,沒有擦碰現象,轉動比較輕滑均勻即可,拆卸可按上述裝配順序相反地進行。
安裝
1 、檢査水泵和電動機應無損壞。
2、水泵的安裝高度,加上吸入管路的水力損失,及其速度能,不得大于樣本規定的允許吸上真空高度值?;A尺寸應符合泵機組的安裝尺寸。
3、安裝順
① 將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎上,用調整其間的楔型墊塊的方法校正水平,并適當擰緊地腳螺栓,以防走動。
② 在基礎與泵底腳之后灌注混凝土 。
③ 待混凝土干固后,擰緊地腳螺栓,并重新檢査水泵的水平度。
④ 校正電動機軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線,在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm(在聯接進出水管路及試運行后再分別校核一遍,仍應符臺上述要求)。
⑤ 在檢査電動機轉向與水泵轉向一致后,裝上聯軸器及聯接柱銷。
4、進出水管路應另設支架支撐,不得籍泵本體支承。
5、水泵與管路之間的結臺面,應保證良好的氣密性,尤其是進水管路,必須保證嚴格的不漏氣,并且在裝置上應無窩存空氣的可能。
6、如水泵安裝在進水水位以上吋,為了灌泵起動,一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
7、水泵與出水管路之后,一般需裝閘閥和止回閥(揚程小于20米的可不用),止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機組。
安裝配帶公共底座的泵,用調整底座與混凝土基礎之間的楔形墊鐵來校正機組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求,和不配帶公共底座的機組相同。
起動、停止和運行
1、起動與停止
①起動前,轉動泵的轉子,應該輕滑均勻。
② 關閉出水閘閥,向泵內注不(如無底閥則用真空泵抽空引水)要保證泵內充滿水.無空氣窩存。
③ 如果泵上裝有真空表或壓力表.要關閉其與泵相連接的旋基再起動電動機.待轉速正常后再打開;然后逐漸打開出水閘閥,如流置過大,可以適當地關小閘閥進行調節;反之流量過小時.將閘閥開大。
④ 均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出.同時注意填料腔處的溫升。
⑤ 當停止水泵運轉時.要先關閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥.然后關閉電動機的電源.如所處環境的溫度較低時,則應將泵體下部的四方螺塞打開.去掉?水.以免凍裂。⑥長期停止使用時.應拆開水泵將另件上的水擦干.在加工表面涂上防銹油保管好。
2、運轉
① 水泵軸承 高溫度不應超過75°C。
② 潤滑軸承用的鈣基黃油的數量以占軸承體空間的1/3?1/2為宜。
③ 填料磨損吋可適當壓緊填料壓蓋.若磨損過多應加以更換。
④ 定期柁査眹軸器部件.注意電機軸承溫升。
⑤ 運轉過程中.如發現矂聲或其他不正常的聲音時,應立即停車.檢査其原因.加以消除。
⑥ 不得任意提高水泵的轉速.但可以降低轉速使用.如本型泵額定轉速為n流量為Q,揚程為H.軸功率為N,降低轉速為n1.降速后流量.揚程.軸功率分別為Q1 、H1和N1.其相互關系.可用下列公式迸行換算:Q1=(n1/n)Q H1=(n1/n)2H N1=(n1/n)3N
型號 | 流量 | 揚程 | 轉速 | 軸功率 | 配帶電動機 | 效率 | 必需汽蝕余量 | 葉輪名義直徑 | 泵口徑 | 泵重 | ||
Q | H | n | Pa | 功率 | 型號 | η | 進口 | 出口 | ||||
m3/h | m | r/min | kW | kW | % | m | mm | mm | mm | |||
10SA-6 | 432 | 96 | 1,480.00 | 152.6 | 250 | Y355M2-4 | 74 | 5.1 | 530 | 250 | 200 | 600 |
720 | 89 | 215 | 81 | 9.2 | ||||||||
432 | 85.3 | 129.3 | 77.6 | 5.1 | ||||||||
10SA-6A | 540 | 84 | 1,480.00 | 154.5 | 220 | Y355M2-4 | 80 | 6.3 | 500 | 250 | 200 | 600 |
720 | 76 | 186.3 | 80 | 9.2 | ||||||||
432 | 76.4 | 121.5 | 74 | 5.1 | ||||||||
10SA-6B | 540 | 74 | 1,480.00 | 137.8 | 185 | Y315M-4 | 79 | 6.3 | 470 | 250 | 200 | 600 |
720 | 67 | 164.3 | 80 | 9.2 | ||||||||
400 | 42 | 58.7 | 78 | 3.6 | ||||||||
10SA-6J (10SA-6C) | 500 | 39 | 980 | 65.6 | 90 | Y315M1-6 | 81 | 4.7 | 530 | 250 | 200 | 600 |
600 | 35 | 72.5 | 79 | 6.6 | ||||||||
300 | 36.8 | 39.4 | 76.4 | 3.3 | ||||||||
10SA-6JA (10SA-6D) | 400 | 36 | 980 | 49.7 | 75 | Y315M2-4 | 79 | 3.6 | 500 | 250 | 200 | 600 |
500 | 33 | 56.2 | 80 | 4.7 | ||||||||
300 | 33 | 34.8 | 77.5 | 3.3 | ||||||||
10SA-6JB (10SA-6E) | 400 | 32 | 980 | 44.1 | 55 | Y280M-6 | 79 | 3.6 | 470 | 250 | 200 | 600 |
500 | 28 | 48.3 | 79 | 4.7 | ||||||||
400 | 66.4 | 95.2 | 76 | 4.6 | ||||||||
10SA-6F | 500 | 65.6 | 1,480.00 | 113.1 | 160 | Y315M2-4 | 79 | 5.7 | 436 | 250 | 200 | 600 |
600 | 62.5 | 131 | 78 | 7.5 | ||||||||
900 | 70 | 206.5 | 83 | 4.1 | ||||||||
型號 | 流量 | 揚程 | 轉速 | 軸功率 | 配帶電動機 | 效率 | 必需汽蝕余量 | 葉輪名義直徑 | 泵口徑 | 泵重 | ||
Q | H | n | Pa | 功率 | 型號 | η | 進口 | 出口 | ||||
m3/h | m | r/min | kW | kW | % | m | mm | mm | mm | |||
14SA-10 | 1,080.00 | 68 | 1,480.00 | 230 | 315 | Y400-4 | 87 | 4.6 | 466 | 350 | 300 | 1,210.00 |
1,260.00 | 64 | 250 | 88 | 5.4 | ||||||||
900 | 60 | 175 | 84 | 5.1 | ||||||||
14SA-10A | 1,080.00 | 58 | 1,480.00 | 196 | 250 | Y315M4-4 | 87 | 6.3 | 440 | 350 | 300 | 1,210.00 |
1,260.00 | 54 | 213 | 87 | 6.9 | ||||||||
900 | 51 | 149 | 84 | 5.1 | ||||||||
14SA-10B | 1,080.00 | 48 | 1,480.00 | 162.2 | 220 | Y335-4 | 87 | 6.3 | 425 | 350 | 300 | 1,210.00 |
1,260.00 | 44 | 179.7 | 84 | 6.9 | ||||||||
1,260.00 | 76 | 318 | 82 | 5.9 | ||||||||
14SA-10J (14SA-10C) | 650 | 30 | 980 | 66.6 | 90 | Y315M1-6 | 79.7 | 1.79 | 466 | 350 | 300 | 1,210.00 |
800 | 28 | 72.6 | 84 | 2.21 | ||||||||
1,000.00 | 24 | 78.7 | 83 | 3.16 | ||||||||
14SA-10JA (14SA-10D) | 600 | 27 | 980 | 54.9 | 75 | Y315S-6 | 81 | 1.69 | 440 | 350 | 300 | 1,210.00 |
720 | 25 | 57.9 | 84.6 | 2.06 | ||||||||
900 | 22 | 64.2 | 84.2 | 2.75 | ||||||||
14SA-10JB (14SA-10E) | 600 | 23 | 980 | 44.2 | 75 | Y315S-6 | 85 | 4 | 425 | 350 | 300 | 1,210.00 |
720 | 21 | 47.3 | 87 | 4 | ||||||||
900 | 18 | 53.1 | 83 | 4.1 | ||||||||
14SA-10F | 450 | 15.6 | 742 | 22.75 | 37 | Y280S-8 | 84 | 5.8 | 440 | 350 | 300 | 1,210.00 |
547 | 14.5 | 25.1 | 86 | 5.8 | ||||||||
684 | 12.7 | 27.8 | 85 | 5.8 |
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