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二軸,三軸磨床數(shù)控系統(tǒng),伺服電機(jī)驅(qū)動器,步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器
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更新日期2021-08-05 13:00
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品牌: |
未填 |
所在地: |
江蘇 南京市 |
起訂: |
≥1 臺 |
供貨總量: |
100 臺 |
有效期至: |
長期有效 |
加工定制: |
是 |
功率: |
0.1(KW) |
加工定制 | 是 |
---|---|
功率 | 0.1(KW) |
額定電壓 | 220(V) |
速度響應(yīng)頻率 | 100000(KHz) |
適用電機(jī) | 伺服電機(jī) |
品牌 | 南京瀾德 |
型號 | CNC-1000G |
CNC-1000G 磨床系統(tǒng)快捷使用說明
1.面板按鍵功能說明
砂輪:按鍵控制砂輪旋轉(zhuǎn)和停止砂輪,砂輪啟動后該鍵的指示燈亮,否則熄滅,
同時(shí)屏幕顯示砂輪狀態(tài)。。
液壓:按鍵控制液壓設(shè)備的啟動和停止,啟動時(shí)該鍵指示燈亮,否則熄滅,同時(shí)
屏幕顯示液壓狀態(tài)。
K1:用戶自定義按鍵,功能由用戶設(shè)定,由參數(shù)P134,P135 設(shè)定K1 鍵對應(yīng)輸出口
和輸出模式(電平或脈沖輸出)。
K2:用戶自定義按鍵,功能由用戶設(shè)定,由參數(shù)P136,P137 設(shè)定K2 鍵對應(yīng)輸出口
和輸出模式(電平或脈沖輸出)。
主軸正轉(zhuǎn):用于控制工件的正向旋轉(zhuǎn),正轉(zhuǎn)時(shí)指示燈亮,同時(shí)屏幕顯示工件正轉(zhuǎn)。
主軸停止:停止工件旋轉(zhuǎn)。
主軸反轉(zhuǎn):用于控制工件的反向旋轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn)時(shí)指示燈亮,同時(shí)屏幕顯示工件反轉(zhuǎn)。
主軸點(diǎn)動:用于控制工件點(diǎn)動旋轉(zhuǎn)
冷卻:開啟和關(guān)閉冷卻開關(guān),冷卻開啟指示燈亮,關(guān)閉則指示燈滅,同時(shí)屏幕顯
示冷卻狀態(tài)。
2.M 功能說明
M13:開啟砂輪;
M15:關(guān)閉砂輪;
M08:開冷卻;
M09:關(guān)冷卻;
M38:開液壓;
M39:關(guān)液壓;
M78:尾座**進(jìn);
M79:尾座**退;
M10:夾緊工件;
M11:松開工件;
M03:工件正轉(zhuǎn);
M04:工件反轉(zhuǎn);
M05:工件停轉(zhuǎn);
3.M 功能對應(yīng)輸出口接線
M 功能輸出口 接線口
砂輪啟停 M44/S4 XS39-8
冷卻開關(guān) M08 XS39-15
尾座**進(jìn) M78 XS39-2
尾座**退 M79 XS39-9
夾緊工件 M10 XS39-4
松開工件 M11 XS39-10
工件正轉(zhuǎn) M03 XS39-7
工件反轉(zhuǎn) M04 XS39-3
工件停轉(zhuǎn) M05 XS39-16
液壓啟停 M43/S3 XS39-14
4.砂輪修整補(bǔ)償編程操作說明
方式一:使用手工輸入刀補(bǔ)模式補(bǔ)償修整
此方法與車床系統(tǒng)的刀補(bǔ)模式類同,參考前面章節(jié)刀補(bǔ)修正操作說明,此處不
再描述。
方式二:使用G10 指令由程序自動補(bǔ)償?shù)堆a(bǔ)
補(bǔ)償指令格式:
G10 Pxxx Uxxxx Wxxxx;
其中 Pxxx:xxx 為自動補(bǔ)償?shù)牡堆a(bǔ)號;
Uxxxx:xxxx 為X 向補(bǔ)償量,單位mm;
Wxxxx:xxxx 為Z 向補(bǔ)償量,單位mm;
對應(yīng)當(dāng)前刀補(bǔ)號,砂輪在X 向或Z 向?qū)嶋H修整多少量,調(diào)用G10 指令補(bǔ)償多少;
舉例:
比如當(dāng)前為T0002 刀,砂輪修整時(shí)X 向定位到坐標(biāo)0,砂輪寬度為20mm;定位時(shí)
Z 軸坐標(biāo)101,單一修整X 向0.02mm:
程序可以這樣編寫:
T0002; //調(diào)用2 號刀補(bǔ)
G00 Z101; //Z 向定位
G00 X1; //X 向定位
G01 X0 F50;//砂輪定位,此時(shí)X 坐標(biāo):0;
G01 U-0.01 F10;//砂輪修整進(jìn)刀 0.02mm,修整后X 坐標(biāo):-0.02;
G10 P2 U-0.01; // 補(bǔ)償2 號刀補(bǔ);
G01 Z80 F10;// 砂輪修整
G00 X2;
………….
以外圓磨舉例說明:假設(shè)一個(gè)工件沿Z 軸方向需要磨削一次,砂輪寬度30mm,
磨削長度100mm,X 向磨削直徑50mm,每磨削10 個(gè)工件后進(jìn)行砂輪修正一次,
修正量為0.01mm;
假設(shè)將1 號刀補(bǔ)對應(yīng)砂輪磨削工件,2 號刀補(bǔ)用于金剛筆修整砂輪,在加工運(yùn)行前
已在刀補(bǔ)表中建立好1 號2 號刀補(bǔ)值,樣例程序內(nèi)容如下:
注:1 號刀補(bǔ)和2 號刀補(bǔ)的刀補(bǔ)值建立類同車床試切對刀法。
O0003;
N0010 T0001; //調(diào)用磨削1 號刀補(bǔ)
G0 X51;//X 軸定位
G0 Z15; //Z 軸定位
M13; //開砂輪
M08; //開冷卻
N0060 G01 X50 F50;//X 軸慢速定位
G01 W-132 F20;//Z 向磨削
M09;//關(guān)冷卻
M15;//關(guān)砂輪
G0 X120;//X 軸退出
Z50; //回位
M00; //等待上下料完成后按啟動鍵
M92 N0060 L10;//循環(huán)10 次,加工10 個(gè)工件
T0002;
G0 X2; // 10 個(gè)工件后移動到金剛筆處修調(diào)砂輪
Z180;
G01 X0 F100;//慢速定位
G01 U-0.01 F10; //砂輪X 向修正量0.01mm
G01 W-32; //金剛筆修正砂輪
G10 P2 U-0.01;//修正補(bǔ)償對應(yīng)金剛筆修正的刀補(bǔ)
G10 P1 U-0.01;//修正補(bǔ)償用于實(shí)際磨削的對應(yīng)刀補(bǔ)
G0 X102;//砂輪修正完成后回位
Z50;
M00; //等待更換工件后按啟動鍵,進(jìn)行下5 個(gè)工件磨削;
M92 N0010; //無限循環(huán)跳轉(zhuǎn)加工
M30;
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