紅海q376吊鉤式拋丸機噴粉掛具油漆處理噴砂機鋅合金處理噴沙設備

工作原理與結構特征
機器的結構，由清理室，大門、軌道、吊鉤、提升機、供
丸系統、分離器、拋丸器和電器系統等組成，其主要部分分述如下：
1、 清理室
清理室系焊接結構，為了使拋射出的彈丸能有效的拋射到
被清理工件的表面上，安裝拋丸器的一側，壁板傾斜一角度，
室內在拋丸器所對的各面設有金屬保護板，其它處敷設保護板，
以保護室壁不被彈丸破壞。
2、 大門 
大門兩扇外開，增加室清理容積，為安全起見，大門上方
裝有一限位開關，必需待大門關閉后，方能起動拋丸器。
3、吊鉤
吊鉤由電動葫蘆、減速自轉裝置組成，吊鉤的移動、升
降由葫蘆完成，吊鉤在室體內部的旋轉由減速裝置完成。
4、提升機
本機采用平皮帶傳動的斗式提升機，其落料形式采用離心
重力式落丸，當彈丸束揚起時，灰塵被吸走，如發現彈丸在未
進入溜丸管前有墮落返回，則應調節螺栓調整帶輪所處的高度，
當機器因丸量過多或有大塊物料被別住時，可打開下罩底部處的蓋板進行清除。
5、供丸系統
彈丸流量多少以閘門的開啟間隙大小來控制，而閘門開
啟間隙的大小是通過閘閥進行調整，從而使彈丸的流量與拋射量大至相等。
6、丸砂分離器
此結構屬風選流幕式分離器，由提升機輸送來的丸砂混合
物經定量門流出形成一個厚度約 20mm 的丸砂幕，在分離區內
通過由風機產生的水平氣流，由于丸砂及灰塵的比重和顆粒不
同，被氣流吹過后，重的彈丸偏離很小的距離，它們落于貯丸
斗內繼續使用，砂和粉碎后的小顆粒彈丸偏離的距離大，落于
灰砂斗內從廢料管排出，粉塵則經除塵管道排出。
如發現沿分離方向上分離效果不一樣時，調節風量門讓其
通過分離區的風速都在 4~5 米/秒的范圍內，方能達到良好的分離效果。
7、螺旋輸送機器
它是由提升機的下皮帶輪直接驅動螺旋節，將清理室落下
的丸砂輸送到提升機底部，為了防止較大雜物進入螺旋輸送器
和提升機，在清理室底部放有篩網。
8、拋丸器拋丸器主要由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、護罩體、電
機等主要零件組成。分丸輪固定在電機軸上與葉輪一起旋轉，
定向套則由定向套壓圈固定在護罩體上。若轉動定向套，則可
改變彈丸的拋射方向，定向套窗口的角度大小，決定彈丸的拋
射角，彈丸的徑向射角一般為 60 度左右。
機器的安裝調整和運轉
1、 機器的安裝
（1）本機體積受運輸條件限制不能總裝出廠，故采取分組
發運到用戶現場安裝，用戶在現場安裝時須酌情整形，并注意圖中技術要求。
（2）、總裝時，先固定清理室，然后將拋丸器、軌道與吊
鉤、提升機、螺旋輸送器、丸砂分離器、供丸系統、電控系統等按總圖裝配。
（3）、定向套窗口的位置，應根據總裝圖中的示意圖安裝。
2、機器的調整
在全機安裝后（或使用一段時間后）
（1）、拋丸器中定向套的調整，松開定向套壓塊，即可旋
轉定向套，以改變定向套窗口的位置來改變拋丸的拋射位置，
即順拋丸器的旋轉方向調整定向套，拋射位置前移，反之，拋射位置后移。
（2）、調整閘閥，使其達到需要的供丸量。
（3）、提升機皮帶松馳時，可調整提升機上部的調節螺栓，
以保證皮帶的松緊適度。（4）、提升機上部鏈條的松緊，由調節減速機來執行。
（5）、室體或分離器的風速，可調整風門到合適位置。
機器的維修與安全技術
1 、維護保養
該設備的工作條件很差，因此應該及時的進行維護和保養。
（1）、嚴格按照本機操作規程進行操作。
（2）、經常檢查傳動系統中的皮帶及鏈條是否有松馳現象，
提升斗及清理室內的護板是否有磨損情況，如有故障應及時排除方可使用。
（3）、每班結束時，都要把機器打掃干凈并進行一次檢查
各易損件，（包括拋丸器，每班結束后易損件的情況），如有損壞，立即更換。
（4）、應按說明書中的規定進行潤滑。
（5）、要定期對機器進行檢修和保養。
2、 安全技術
（1）、操作及維修人員必須熟悉本機說明書。
（2）、不熟悉本機性能及操作規程的人不允許進行操作。