包裝規(guī)格 | 20 |
保質(zhì)期 | 12個月 |
產(chǎn)地 | 青島 |
干燥時間 | 16小時 |
類型 | 聚氨酯防腐涂料 |
耐水性 | 優(yōu)異 |
用途 | 金屬防腐涂料 |
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
品牌 | 潤美嘉 |
單件凈重 | 20 |
質(zhì)量認(rèn)證 | CCC |
按溶劑類型分 | 油性漆 |
總固含量 | 電議 |
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一、產(chǎn)品說明:
它是以聚氨酯樹脂為主要成膜物質(zhì)的涂料稱為聚氨酯涂料。由多異氰酸酯、含活性氫的化合物、催化劑、助劑加入顏添料和有機溶劑等組成。在其涂層中含有大量的氨基甲酸酯鍵,以及酯鍵、醚鍵、不飽和油脂雙鍵、縮二脲鍵和脲基甲酸酯鍵等。
二、用途與性能:
聚氨酯涂料具有多種優(yōu)異的性能,其基本特性為漆膜具有良好的附著力、韌性、耐磨性、彈性和高光澤性,且具有優(yōu)異的防腐性能,耐酸、堿、鹽、油、溶劑及水的浸蝕、耐化工大氣及良好的耐候性,能在高溫下烘干,也能在低溫下固化,不僅具有優(yōu)異的保護(hù)功能,還兼有美觀的裝飾性。由于聚氨酯具有以上優(yōu)異性能,該涂料已被列入標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》和《建筑防腐蝕施工及驗收規(guī)范》中,作為主要的防腐治材料之一。目前,國內(nèi)生產(chǎn)的一般防腐蝕性涂料(包括常用的聚氨酯)存在著戶外耐候性差、漆膜易變黃甚至粉化的不足,本公司**是本著改進(jìn)這些不足的宗旨,選擇多氰酸酯聚合物,并以特種樹脂進(jìn)行改性,制成高性能聚氨酯防腐蝕材料。比國內(nèi)一般防腐涂料(包括常用的聚氨酯)具有更優(yōu)異的綜合性能,具體表現(xiàn)在:
1、具有優(yōu)異的耐候性、裝飾性和保光保色性能;
2、漆膜耐石油產(chǎn)品、苯類溶劑;
3、漆膜耐水、耐沸水、耐海水;
4、漆膜耐酸、堿、鹽類介質(zhì);
5、漆膜具有較好的耐溫性(160。C);
6、漆膜附著能力好,既有硬度又有韌性,耐磨性能好;
7、干燥迅速,在0。C能正常固化;
8、能和多種樹脂混溶,可在廣泛的范圍內(nèi)調(diào)整配方,配制成品種、多性能的涂料產(chǎn)品,以滿足各種通用的和特殊的使用要求;
9、應(yīng)用范圍廣,可適用于黑色及有色金屬等表面的涂裝。如煤氣管道、油罐貯槽、車輛、機床、電機、船舶、橋梁、碼頭、煤氣柜及各類化工設(shè)備支架、管道等。還可用于木材制品、塑料、橡膠等表面的涂裝保護(hù)及水泥制品的涂裝保護(hù)。
三、防護(hù)指南:
耐熱性 耐120℃干熱
耐候性 暴露在外時顏色和光澤保持力。
溶劑性 耐大多數(shù)烴類溶劑、精煉石油產(chǎn)品和普通乙醇的溢出和濺出。
耐酸性 耐大多數(shù)酸液的濺出和溢出
耐堿性 耐大多數(shù)常見堿溶液的濺出和溢出
耐鹽性 不受中性和堿性鹽溶液的濺出和溢出的影響。
防水性 耐淡水和咸水的濺出和溢出性能好,但不適于浸泡。
耐磨損 完全固化后耐磨性好。
四、產(chǎn)品型號與技術(shù)指標(biāo):
產(chǎn)品型號
聚氨酯防腐涂料分 底漆,面漆。
技術(shù)指標(biāo):
漆膜外觀:各色,平整半光
干燥時間:表干≤1小時,實干≤24小時,完全固化≤7天(200C)
附 著 力:≤1級(劃格法)
抗沖擊力:50kg.cm
柔 韌 性:≤1mm
耐 油 性:90#汽油,60天漆膜不起泡、不脫落
航空汽油,60天漆膜不起泡、不脫落
40#汽油,60天漆膜不起泡、不脫落
耐 鹽 性:5%Nacl, 30天漆膜不起泡、不脫落
耐 酸 性:10%H2SO4,30天漆膜不起泡、不脫落
耐 堿 性:10%NAOH,30天漆膜不起泡、不脫落
五、施工指南:
1.涂裝方式:噴涂、滾涂或刷涂;
2.涂層厚度:35-40um/道;
3.理論用量:120-140克/米2/道;
4. 涂裝道數(shù):二低二面或二底三面;
5.涂裝間隔:4小時;
6.表面處理:清除被涂表面的焊渣、鐵銹、水跡、油污、塵土等疏松附著物,表面干燥平整,除銹等級達(dá)到St2級。當(dāng)防腐等級較高時,被涂表面除銹等級達(dá)到St3級或Sa2.5級。
7.貯存期限:12個月;
8.使用說明:攪拌或使用動力攪拌機將涂料完全攪勻,使用前應(yīng)完全的重新攪拌。干燥的速度取決于溫度,另通風(fēng)條件、漆膜厚度、濕度、稀釋以及其他因素都會影響干燥速率。漆料溫度需高于15℃,否則應(yīng)添加稀釋劑以達(dá)到施工所需粘度,過多稀釋劑會導(dǎo)致抗流掛性降低與固化減慢,膜厚降低。實際涂布率應(yīng)扣除損耗約5%--25%(根據(jù)不同施工)。
9.施工:鋼材:將所有粗糙的焊縫、表面的棱角磨圓并清除焊接時的濺熔物,清除掉表面的油脂、油污和其它污染物。表面噴砂處理達(dá)到ISO標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級或電動工具除銹St3級。
適合的前涂層:干燥且無任何污染物
暴露于大氣條件下施工時底材溫度為5℃45℃且高于露點3℃,相對濕度<85%,霧、雨、雪、大風(fēng)天氣下嚴(yán)禁施工。
刷涂/滾涂:僅用于小面積范圍,將漆料涂于處理過的表面,如有必要為方便操作可加氯化橡膠稀釋劑(X-3)0-5%。當(dāng)刷涂或滾涂時需多次涂刷以達(dá)到所要求的厚度。
空氣噴涂:一般不需要稀釋,但為方便使用可**大加入氯化橡膠稀釋劑(X-3)0-5%。
無氣噴涂:一般不需要稀釋,但為方便使用可**大加入氯化橡膠稀釋劑(X-3)0-5%。壓力比為為23:1或32:1,噴嘴0.33-0.38mm。
覆涂:應(yīng)采用恰當(dāng)?shù)姆椒z測前涂層是否起皮,例如劃叉法或劃格法,如果起皮則將老化涂層除去,表面必須沒有油脂、油污和其它污染物。
前道配套涂層 :環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧中層漆、聚氨酯類
工具清洗:采用聚氨酯稀釋劑
10.安全:小心使用本品,使用前和使用時請注意安全事項。此外,還應(yīng)遵循當(dāng)?shù)卣?guī)定的安全法規(guī)。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶劑蒸汽或漆霧,皮膚、眼睛不得接觸本品,穿戴好防護(hù)用品,只可在通風(fēng)良好的情況下施工本品,在狹窄處或空氣不流通處施工,必須提供強力通風(fēng),時刻注意采取預(yù)防措施。該產(chǎn)品為易燃品,在工作區(qū)域附近不允許存在任何的火源,嚴(yán)禁吸煙。采用泡沫、二氧化碳和干粉滅火。一旦燃燒將釋放出有毒煙霧。
六、 注意事項:
1、使用涂料時應(yīng)攪拌均勻,開桶后須密封保存。
2、金屬表面經(jīng)除油、除銹后應(yīng)及時涂上一道完整涂層以防返銹。
3、漆料按比例攪均后應(yīng)靜置20分鐘后再施工。
4、不宜在陰雨天、霧天和濕度超過80%的情況下露天施工。
5、漆膜在常溫下施工后七天才充分固化,不宜提前進(jìn)料。
附注:
本說明書有關(guān)數(shù)據(jù)是在標(biāo)準(zhǔn)條件下實驗取得,實際使用時,環(huán)境條件可能與之略有不同,以上數(shù)據(jù)如有改變,以本公司說明書為準(zhǔn),恕不另行通知。