組成：該漆為單組份高含鋅量富鋅涂料，是由純度高于99.9%的鋅粉、揮發(fā)性稀釋劑和有機(jī)樹脂三部分配制而成的鍍鋅涂料。鋅含量高（干膜中含96%以上的鋅）。

主要特性

1、防銹效果：具有陰極保護(hù)和屏障式保護(hù)雙重作用及緩蝕功效。

（1）陰極保護(hù)作用：其干膜含有96%以上的純鋅，能夠?yàn)殇撹F提供很好的陰極保護(hù)。即使在很苛刻的環(huán)境中，仍能長效保護(hù)鋼鐵表面。防腐性能優(yōu)于熱鍍鋅。

（2）屏障式保護(hù)作用：當(dāng)冷噴鋅涂料被氧化時(shí)，會(huì)在涂料表面產(chǎn)生一層鋅鹽層來提供屏障保護(hù)。同時(shí)冷噴鋅涂料中的粘合劑也提供一層附加的屏障保護(hù)，從而減緩鋅的氧化。所以冷噴鋅涂料的防腐蝕性能優(yōu)于噴鋅（鋁）、熱鍍鋅及其他富鋅涂料。

2、易施工性：單組份包裝，操作簡便。只需要攪拌均勻，保證涂膜厚度。

3、優(yōu)異的底涂，良好的配套性：選用冷噴鋅涂料作為防腐涂裝體系中的底漆時(shí)，與多種涂料有很好的配套性。

4、冷噴鋅可以單獨(dú)作為一套防腐體系，既可以做底漆又可以做面漆使用。隨著大氣中鋅粉的氧化，涂膜的顏色將會(huì)漸漸發(fā)生變化。冷噴鋅具有和鍍鋅板同等程度的退色能力。

5、導(dǎo)電性：冷噴鋅具有導(dǎo)靜電作用，但與導(dǎo)電油漆的導(dǎo)電性并不同等。

6、耐低溫性：可持續(xù)承受-60℃的低溫。

7、耐焊接：帶涂層焊接不影響焊接質(zhì)量，且涂層不受切割及焊接損傷。

主要用途

該產(chǎn)品可以代替熱鍍鋅、熱噴鋅（鋁），廣泛應(yīng)用于橋梁、戶外鋼鐵構(gòu)、儲(chǔ)罐、貯槽、電力設(shè)施等行業(yè)領(lǐng)域；各種大型鋼結(jié)構(gòu)及金屬構(gòu)件：舊的熱鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)及鍍鋅件的維修；鍍鋅鋼材的切割面、焊接點(diǎn)、鍍鋅層脫落處的修補(bǔ)等。

技術(shù)指標(biāo)

建議涂裝道數(shù)：涂裝二道

配套用漆

選用冷噴鋅涂料作為防腐涂裝體系底漆時(shí)，可以與多種后道涂料配套（醇酸類油性涂料除外）。

表面處理

1、冷噴鋅直接涂在鐵或鍍鋅的表面上，否則沒有防銹效果。

2、有舊涂膜的情況下，將舊涂膜全部除去，否則沒有防銹效果。

鋼鐵需要清除表面的灰塵、油污，尤其是沿海環(huán)境中的海鹽。

惡劣環(huán)境下或高防腐性能要求下：采用噴砂除銹，達(dá)到Sa2.5

一般大氣環(huán)境下或不能采取噴砂處理的：使用動(dòng)力工具除銹，達(dá)到St3。

鍍鋅件：清除鍍鋅件表面的灰塵，油污，海鹽，研磨紙等除去白銹，達(dá)到St2，已生銹的地方用動(dòng)力工具除銹，達(dá)到等級St3。

涂裝方法

刷涂、輥涂、有氣噴涂、無氣噴涂。

刷涂/輥涂：選用毛較為柔軟，可以吸收大量涂料的刷子，涂裝時(shí)注意不要延展涂膜，不要留下刷痕，以保證涂膜厚度均勻，請勿稀釋。

有氣噴涂：過濾網(wǎng)：100目，使用噴嘴口徑為1.5～2.0mm，氣壓: 標(biāo)準(zhǔn)0.29MPa。

稀釋時(shí)用專用稀釋劑設(shè)定為重量的5% 以下。

無氣噴涂：過濾網(wǎng)：50～60目，基本不需稀釋。涂裝時(shí)，請垂直距離涂裝面約30cm，涂裝速度10cm/秒。

儲(chǔ)存期限

存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處，一年。

注意事項(xiàng)

1、本品含有大量的鋅粉，儲(chǔ)存期間容易產(chǎn)生沉淀分層，因此在開蓋后務(wù)必充分?jǐn)嚢?。建議使用電動(dòng)或氣動(dòng)攪拌機(jī)。攪拌后請確認(rèn)罐底無沉淀存在。同時(shí)，在涂裝過程中也要注意經(jīng)常攪拌，防止鋅粉沉淀。

2、面漆的涂裝方法建議使用噴涂，刷涂或滾涂易引起涂膜表面掉漆。

3、由于含有大量的鋅粉，冷噴鋅涂膜中有很多空隙，直接上面漆時(shí)易出現(xiàn)氣泡，可先將50%左右被稀釋的面漆涂在冷噴鋅涂膜上面，填沒表面的空隙，再涂覆面漆。

4、作為單獨(dú)的防腐涂料體系時(shí)，需要涂覆面漆。