結構特點
1）該系列風機采用了高強度耐磨葉輪、防漏油軸承箱、關節式軸向調節門等先進的專有技術成果。
2）高效工況范圍寬，風機機號排列得密，容易選到高效工況點。
3）采用可調式進風口。即在風機安裝時調整進風口和葉輪的軸向、徑向間隙。
4）高強度耐磨葉輪。葉輪采用后向單板葉片，減少氣流沖擊，穩定性好，電動機不易過載，大大延長了風機使用壽命。該型風機壓力系數高、周速低、噪聲小，因而實用性好。
5）防漏油軸承箱。采用搭接式甩油環將高速旋轉的軸承帶起的油甩至軸承箱內壁流回油池；半開式鋁質油封除方便檢修和防止摩擦事故外，可沿軸向增大阻力將部分稀油截回油池；外側壓盤根是將少量的稀油擋住；軸承箱上部設有通氣塞減小了軸承箱里的微正壓，保證不漏油，防塵性能好。
6）關節式軸向調節門。該調節門導葉片支點處及調節桿均設有關節軸承，在運行及調節過程無“死”點，因而調節靈活省力，安裝可靠，保證了執行機構不過載。
7）該風機為整體或分體組裝式。該系列風機16D以下的傳動組、聯軸器罩、電動機出廠前組裝在一個完整的底座上；機殼、進風口和調節門為另一個組件，小型號風機出廠時組裝為兩個組件，大型號的分解組裝為多個組件，以便運輸及安裝。
8）該風機為懸臂結構、布置方便，電動機直聯傳動，均勻傳遞轉矩，減小振動使風機運行可靠。

9）該風機安裝及檢修方便。該風機有兩部分完整的底座機宙及傳動組，機殼有中分面或立分面，拆裝特別方便，轉子可垂直吊出，如只更換葉輪時也可軸向拆裝。

1、通風機與引風機均制成單吸入。
2、從電機一端正視，葉輪順時針旋轉者稱右旋風機，以“右”表示；反之為左旋風機，以“左”表示。
3、風機的出風口位置，以機殼的出風口角度表示。
4、風機的傳動方式為D式，均采用彈性聯軸器聯接。

風機的結構
風機主要由葉輪、機殼、進風口、調節門及傳動部分組成。
1、葉輪——12后傾機翼斜切形葉片焊接于錐弧形前盤與平板后盤中間。由于采用了機翼形葉片，保證了風機高效率、低噪聲、高強度。葉輪經靜動平衡校正和超速運轉試驗，故運轉平穩可靠。同一機號的通、引風機葉輪，結構相同，但材質不同，一般來說通風機選A3，引風機選16Mn。
2、機殼——用普通鋼板焊接成蝸形體。單吸入風機的機殼做成三種不同形式（№8—12機殼作成整體結構，不能拆開，№14—16機殼作成兩開式，№18—29.5機殼作成三開式）。3、進風口—收斂、流線型的進風口制成整體結構，用螺栓固定于風機入口一側。
4、調節門—用來調節流量的裝置，軸向安裝于進風口之前。調節范圍由0度（全開）到90度（全閉）。調節門的搬把位置：從進風口方向看在右側，對右旋風機，搬把由下往上推是由全閉到全開方向，對左旋風機，搬把由上往下拉是由全閉到全開方向。
5、傳動—傳動部分的主軸由鋼制成，本風機均采用滾動軸承。軸承箱有兩種形式：№8—16用整體的筒式軸承箱；№18—29.5用兩個獨立的枕式軸承箱。軸承箱上裝有溫度計和油位指示器（僅引風機）。潤滑油采用30號機械油，加油量按油位標示要求。№8—16整體筒式軸承箱如采用干油時，在軸承箱內滾珠一側應加擋油板，其固定槽予已制。引風機備有水冷裝置，因此，須加輸水管，耗水量隨氣溫不同而異，一般按0.5—1m3/h考慮。對引風機，蝸形板作了適當加厚，以防磨損。