1、沖床采用四導柱全程全長導向，一中心柱，配合大面積之合金銅襯套，使單位面積受力極小，即使偏心荷重也能保持**的沖壓精度，延長沖床之壽命。
　　2、機架之連接，應用油壓動力緊固螺栓，將機架結構預壓大幅提升機架之鋼性。曲軸，鋸齒組等采用高離合金鋼，經熱處理，研磨等精密加工。
　　3、沖床機身采用高強度鑄鐵,高精度的一體龍門式構造,防止了負載時機身的開口問題,實現了高精度產品的加工。
　　4、油壓鎖模系統:配備油壓鎖模功能使調模更快速，提升工作效率。油壓式滑塊鎖因系統保持模高不變,確保產品要求。
　　5、**的動態平衡系統，將噪音及震動減至**低，使沖床擁有**的精度及穩定度。
　　6、電動馬達調模裝置:方便操作者調整模高，更省時，更省力，高效率。
　　7、模高顯示器:顯示精度達0.01mm，操作者調模更**，更方便。
　　8、獨立控制箱:操作簡單功能齊全，另有副控盤在機臺上。
　　9、采用高度靈敏，可靠的離合器剎車器裝置，確保定位精度，操作安全。
　　10、潤滑油壓鎖固裝置，采用強制潤滑及機油冷卻機供油系統使熱變形降至**小,可進行高精度產品加工。
　　11、滑塊導柱采用無間隙軸向軸承。加長型導管，使其動態、靜態精密度超越特級標準，使得沖壓模具壽命大幅提高。
　　12、使用人機界面微電腦控制器，沖床的角度，轉速及故障位置等信息，全部在獨立的控制面顯示。