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產品品牌kexiong
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更新日期2021-08-06 17:41
品牌: |
kexiong |
所在地: |
上海 |
起訂: |
≥1 臺 |
供貨總量: |
1000 臺 |
有效期至: |
長期有效 |
產品用途: |
行星減速機 |
質保時間: |
2011-10-27 |
產品用途 | 行星減速機 |
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質保時間 | 2011-10-27 |
安裝機構型式 | 臥式 |
類別 | 行星減速機 |
品牌 | kexiong |
型號 | 行星減速機 |
上海柯雄精密機械有限公司
公司介紹
行星減速機-上海柯雄精密機械有限公司,作為上海輕工,重工業的機械傳動和精密傳動控制領域,作為上海精密傳動設備的骨干企業,專業從事精密傳動設備的大型研發和生產精密行星減速機高科技技企業擁有**先進的德國**先進的德KLINGEINBERG高精度蝸桿磨床、德國PFAUTER滾齒機、英國MATRIX高精度齒輪磨床、日本OKUMA臥式加工中心、德國WENZEL三坐標測量機、齒形齒向測試儀、以及JXB-B電腦型萬能工具顯微鏡等多臺檢測設備,等等.技術部人員達到50多人,有效的保證了產品的質量和傳動效率,主要產品有,行星減速機/精密行星減速機/伺服行星減速機/精密行星減速器/行星齒輪減速機/精密伺服行星減速機/伺服精密減速機/伺服蝸輪減速機/精密換向減速機/齒輪減速機產品廣泛應用于:數控機床,金屬切割,食品機械,數控彎管機,太陽能發電,紡織印染,石油化工,印刷設備,制藥設備,環保設備,輕工,重工業的機械傳動和精密傳動控制領域,柯雄精密立足于國內,國際精密傳動設備的研發與生產,目前公司產品達到100多種機型,公司本著用戶至上,追求品質的經營原則,一如繼往的用心服務.努力打造成為國際**行星減速機廠制造企業.
2006年,柯雄精密對產品質量的檢驗。通過各種設備和儀器對**的產品進行檢測,從成品中挑出廢品,以保證出廠產品的質量。在其影響下,柯雄精密企業的質量檢驗機構也被獨立出來。由于質量檢驗是一種事后控制,無法在生產過程中起到預防作用。同時,**的檢驗會增加生產成本。在生產規模進一步擴大、生產量不斷增加的情況下,其弊端**日漸顯露出來。
2008年,技術員王工針對精密行星減速機質量檢驗手段的缺陷,發明了“控制圖”,把數理統計方法引入質量管理,實現了事先控制和檢驗的結合,為行星減速機廠-柯雄精密結合發展做出了貢獻。但是,由于統計質量管理過分強調質量控制的統計方法,致使許多人誤認為“質量管理**是統計方法”,“質量管理是統計專家的事”,因而不易推廣。另外,它對質量的控制和管理也只局限于制造和檢驗部門,忽視了其他部門的工作對質量的影響。而對這些問題的研究和解決,又把質量管理推向一個新的階段。
2010年,行星減速機-柯雄精密針對科學技術、工業生產的迅猛發展和市場競爭的國際化對產品的安全性、可靠性、經濟性的要求越來越高,質量問題更加突出。行星減速機-柯雄精密技術部強調“重視人的因素”,這在客觀上促進了以人的全員參與與質量管理相結合的全面質量管理理論的形成.行星減速機廠-柯雄精密老總結合《全面質量管理》一書中強調執行質量職能是企業全體員工的共同責任,指出:全面質量管理是為了能夠在**經濟的水平上并考慮到充分滿足用戶要求的條件下進行市場研究、設計、生產和服務,把企業各部門的研制質量、維持質量和提高質量活動構成為一體的有效體系。
2011年,行星減速機-柯雄精密針對國際間貿易迅速擴大,產品和資本流動日趨國際化,隨之產生的是國際產品質量保證和產品責任問題。由于不少企業和地方性組織相繼頒布了一系列質量管理和質量保證標準,制定質量管理標準已成為迫切的需要。2011年2月,國際標準化組織/質量管理、并取得ISO9000質量管理和質量保證系列標準。該標準使柯雄精密技術和管理經驗,具有系統性、實用性和適時性,適應了國際行業標準件在傳動件,精密行星減速機的發展需要,滿足重工業的機械傳動和精密傳動控制領域需求,因此很快得到國內國外以及社會的普遍重視和采用。
產品介紹
行星減速機:具有高精度、高鋼性、高負載、高效率、高速比、高壽命、低慣性、低振動、低噪音、低溫升、外觀美、結構輕小、安裝方便**定位等特點,適用于交流伺服馬達、直流伺服馬達、步進馬達、液壓馬達的增速與減速傳動。適合于全球任何廠商所制造的驅動產品連接,如:松下、臺達、安川、富士、三菱、三洋、西門子、施耐德、法那克、科比、科爾摩根、AMK、帕克等等。
行星減速機:FB、FC、FBR、FE、同軸式機座型號,速比:1-1000有20多個比速可選擇;分一、二、三級減速傳動;精度:一級傳動精度在4-6弧分,二級傳動精度在6-8弧分,三級傳動精度7-10弧分;等一千多種規格。
行星減速機性能及特點:1、行星齒輪的傳動介面采用不含保持器之滿針滾針軸承,增加接觸面積以提高結構剛性及輸出扭矩;2、采用3D/PORE的設計分析技術,分別對螺旋齒面作齒形及導程修整,以降低齒輪對嚙入及嚙出的沖擊和噪音,增加齒輪系的使用壽命;3、齒輪材料選用**的鉻鉬釩合金鋼,經調質熱處理至基材硬度30HRC,再利用本廠先進的離子氮化設備將齒輪表面的硬度氮化至840HV,以獲得**的耐磨耗和耐沖擊韌性;4、行星臂架與輸出軸采用一體式的結構設計,且輸出軸的軸承配置采用大跨距設計確保**大的扭轉剛性和輸出負載能力;5、 輸出端的油封接觸介面采用先進的氮化鈦(TiN)鍍膜,表面硬度達 2000HV 以上,且接觸面的表面粗糙度達Ra 0.2um 以下,可確保**低摩擦系數和**低的啟動扭矩;6、 使用NYOGEL792D合成潤滑油脂,并采用IP65防護等級的密封設計,潤滑油不泄露,免維護;7、輸入端與馬達的連接采用筒夾式的鎖緊機構并經動平衡分析,以確保在高輸入轉速下結合介面的同心度和零背隙的動力傳遞;8、整支齒輪棒材制作出的太陽齒輪,剛性強,同心度準確;9、 獨特的馬達連接板和軸襯的模組化設計,適用于任何伺服馬達;10、齒輪箱表面利用無電解鎳處理,馬達連接板采用黑色陽極處理,提高環境的耐受性和抗腐蝕能力;11、齒輪箱和內環齒輪采用一體式的設計,結構緊湊、精密度高、輸出扭矩大。
應用領域:行星減速機可直接安裝到交流和直流伺服馬達上,廣泛應用于精密加工機床、航太工業、半導體設備、印刷機械,食品包裝、自動化產業、工業機器人、醫療檢驗、精密測試儀器和自動化高精度的機電產品行業。
設備介紹
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