中新社武漢11月12日電 (記者 馬芙蓉)華中科技大學12日召開新聞發布會宣布，該校國家脈沖強磁場科學中心主任李亮帶領團隊，利用大型永磁風力發電機“無磁裝配-原位整體充退磁”技術，實現26兆瓦風力發電機的整體充磁、原位退磁與退磁后的再充磁，對大型永磁電機退役回收后的綠色再制造意義重大。

永磁風力發電機是中國風力發電的主力機型，其核心部件永磁磁極由眾多磁鋼拼裝而成。傳統制造工藝是先充磁，后組裝，但由于磁鋼帶有磁性，相互間存在巨大排斥力，面臨組裝難度大、危險高、效率低等問題。

針對傳統工藝缺陷，李亮帶領團隊歷經10余年攻關，創新提出先無磁裝配，再整體充磁的方法，于2021年6月研制出中國首臺(套)大型永磁電機整體充磁裝備，并陸續實現2.5兆瓦至20兆瓦風力發電機整體充磁。

李亮介紹，陸上風機使用壽命為20年，中國將在2025年迎來風機退役高峰期。而無論維修或退役回收，均需退磁處理。對此，團隊在前期成果基礎上繼續探索，研發出整體充退磁一體化技術，于近期實現26兆瓦風力發電機的整體充磁、原位退磁與退磁后的再充磁。

目前，該成果已在東方電氣集團東方電機有限公司得到應用。結果顯示，利用該技術，僅需100多毫秒，便可完成整個磁極的單次充磁或退磁。用此方法退磁后的永磁體，可以根據新需求加工組合后，再充磁成為新磁極，重復使用。

“傳統風電磁鋼回收采用物理粉碎、化學處理等方案，效率低、能耗高，且易造成環境污染。”東方電氣集團東方電機有限公司風電電機分公司副總經理鄒應冬表示，整體充退磁一體化技術將磁鋼退磁、完整拆解、精準加工、重新充磁賦能或梯次再利用，變得高效、安全、環保和經濟。

李亮介紹，除風力發電機外，整體充退磁技術還可應用在幾乎所有永磁電氣裝備制造、運維和回收再制造領域，比如高速永磁電機、礦山電機、磁共振成像等方面。