電機配件是指在電機生產廠家裝配電機的零部件為電機原配件，由于使用不當或磨損造成的損壞更換的零部件稱為電機配件。一般配件壽命不如原件壽命長。電機配件可分為五部分。

第一

電的傳導

電的傳導部分包括定子

繞組《繞組的型號可分為2級4級6級8級等》、轉子繞組《轉子的繞組同定子相同》，接線板，刷握《刷握系列可分為交流及直流》，刷桿，恒壓簧《恒壓簧與刷桿系列相同》，換向器《換向器系列可分為，螺旋錐齒輪換向器 ，十字換向器 ，整流子換向器 ，直流電機換向器》 ，接線盒、碳刷，集電環 ，線圈等部件。

第二

電磁

導磁部分包括定子鐵芯和轉子鐵芯。

第三

散熱

散熱包括塑料風葉，鋁風葉，風罩。

第四

結構支撐

結構支撐包括機座《系列可分為臥式及立式》、端蓋、機殼，軸承壓蓋《系列與機殼相同》。軸承包括，軸承《軸承系列為調心球軸承及深溝球軸承》、軸瓦《系列可分為立式及臥式》。電機以動力輸出為主要用途。電機其主要動力來源是電流的循環。

第五

軸承及軸瓦

電機配件的絕緣套管完整無裂紋和無松動現象。引線連接應牢固，絕緣電阻值在工作溫度75℃時不應低于0.5MΩ。在電刷裝置方面，要求刷盒下部邊緣與電機配件表面相距2~4mm，相距過大會引起電刷在刷盒內跳動，如果是硬質電刷，很可能碎裂。

電刷在刷盒內應滑動靈活，刷盒內孔表面光滑，刷盒內孔徑向尺寸公差為H10，軸向尺寸公差為H8。電刷寬度及厚度尺寸公差d11。電刷與刷盒壁間隙應在0.1~0.2mm，間隙過大，電刷在刷盒內產生切向擺動，影響電機配件的正常工作；間隙過小，使電刷卡在刷盒內，造成類似電焊的弧光燒傷銅環表面。

檢修時要對電機配件進行細致的檢查：電機配件式工作表面是否光滑，有無燒痕、條痕等缺陷。要求工作面光滑，不應有銹跡和油垢。電機配件絕緣外部綁扎要正確，涂封良好。如果沒很好處理，可采用合成樹脂浸漬的無緯玻璃絲帶綁扎，以防電機運轉時外漏云母片飛散。電機配件與軸配合和各環與絕緣套的配合應牢固，用小錘輕敲銅環與套銅配合處，應有金屬聲。

電刷與環接觸應緊密。各刷間的壓力差不應超過其平均值的20%。有舉刷裝置的繞線轉子異步電動機，短路環上的觸電與電機配件上的刀片均勻接觸，接觸面積達60%以上，避免造成轉子單相運轉或觸頭過熱失去彈性。對于電機配件面輕微燒痕、麻點、刷痕等缺陷，可用油石、細銼打磨，最后用零零號砂布打光。在一般情況下，不應輕易車削電機配件，因車削一次便會降低很多壽命。

電機配件的分類大概可以按照電機的組成部分來分類，大概可以分為電機定子，電機轉子，定子繞組，電機外殼，端蓋，電機風葉，軸承等部分組成。

電機定子

電機定子是發電機和起動機等電機的重要組成部分。定子是電動機重要的部分。定子由定子鐵芯、定子繞組和機座三部分組成。定子的主要作用是產生旋轉磁場，而轉子的主要作用是在旋轉磁場中被磁力線切割進而產生（輸出）電流。我國目前電機配件配件市場分布東南沿海及長江三角洲地區。尤其是江浙滬和廣東廣東地區生產電機配件的廠家相對較多。其中不乏一些知名和有實力的汽車電機配件沖壓拉深廠家。

電機轉子

也是電機中的旋轉部件。電機由轉子和定子兩部分組成，它是用來實現電能與機械能和機械能與電能的轉換裝置。電機轉子分為電動機轉子和發電機轉子。

定子繞組

定子繞組根據線圈繞制的形狀與嵌裝布線方式不同，可分為集中式和分布式兩類。集中式繞組的繞制和嵌裝比較簡單，但效率較低，運行性能也差。目前的交流電動機定子絕大部分都是應用分布式繞組，根據不同機種、型號及線圈嵌繞的工藝條件，電動機各自設計采用不同的繞組型式和規格，故其繞組的技術參數也不相同。

電機外殼

電機外殼一般泛指所有電器電機設備的外部機殼。電機外殼是電機的保護裝置，采用硅鋼片及其他材質用沖壓和拉深工藝制造。加上表面的防銹和噴塑等工藝處理能很好的保護電機內部設備。主要作用：防塵、防噪、防水。

按材質來分：外殼可以分為金屬外殼，塑料外殼等。

按照用途分：發電機外殼、起動機外殼、其他數碼產品電機外殼

端蓋

端蓋（Cover），是安裝在電機等機殼后面的一個后蓋，俗稱“端蓋”。據2015-2020年互聯網+端蓋加工機床行業運營模式研究咨詢報告

端蓋（Cover），主要由蓋體，軸承，電刷片組成。

端蓋（Cover）是好是壞，直接影響到電機馬達的質量。

因此，我們先要了解一下，什么叫做一個端蓋的好壞的標準。一個好的端蓋，主要是來自它的心臟——電刷片，它的作用是帶動轉子的轉動，這部分是最關鍵的部分，那我們該怎樣來衡量它的好壞呢?它主要有以下幾個標準：