除塵風機作為煙草生產企業重要的輔助設備，其旋轉動力由電機提供。其中，電機轉子旋轉軸承為易損件，需定期更換，以保證風機正常運轉。更換過程中需將電機與風機聯軸器脫開，換完軸承后再將其安裝在一起。更換軸承后，要利用激光對中儀進行電機對中，需要反復調整電機底座位置，以保證電機和風機的同軸度控制在公差（±0.05mm）允許范圍內。由于電機自重達1.2噸，水平方向調整費時費力。目前，單臺電機對中用時為150分鐘/臺，對中效率低，不能滿足生產需要。
改進方法：
采用價值流圖識別電機對中過程中存在的浪費，通對中專用工具和掌上數據存儲系統等技術管理措施實現快速對中；通過價值流分析識別電機對中過程中時間的浪費；從顧客需求角度出發，利用質量功能展開設計電機調整專用工具；再造電機對中流程。
改造完成后，單臺電機對中用時縮減為49分鐘/臺，同時提高了對中質量，對風機類設備的管理、維修及日常生產工作具有重要實踐意義。
