正確使用機器設備，認真執行維護和保養和遵守安全操作是延長設備使用壽命、保證安全生產的必要條件。因此，應首先熟悉機器的結構性能和操作程序，掌握其特性。根據一般使用情況提供維護保養及安全操作的幾點規定，供用戶參考，

1． 維護保養

（1） 工作用油液推薦采用30＃液壓油。若選用機油或透平油時，應根據溫度而定：室溫低于20℃時，可用20＃機油或22＃透平油。室溫高于30℃時，可選用30＃。使用油溫應在15℃至60℃范圍內。

（2） 油液應進行嚴格的過濾后才允許加入油箱，油箱內注油量不應低于油標，充液筒內也應加至油標位置。

（3） 工作油液每半年更換一次，其中**次更換時間不應超過兩個月。（油的新牌號為N32、N46普通液壓油，也可以用N32、N46機械油代用。

（4） 立柱及柱塞外露部分應經常噴注機油，每次工作前應噴注一次。

（5） 公稱力下，集中載荷**大允許偏心50mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。

（6） 每半年檢查、校正一次壓力表。

（7） 機器較長時間停用時，應將各加工表面擦洗干凈，并涂以防銹油。

2． 安全操作規程

（1） 不了解機器結構性能，操作程序者不應擅自開動機器。

（2） 機器在工作過程中，不應進行檢修和調整模具。

（3） 當機器發現嚴重漏油或其它 不政黨狀態時（如動作不可靠、噪音過大、振動等），應停車分析原因，排除故障，不得帶病運轉。

（4） 不得超負荷及超過**大偏心距使用。

（5） 嚴禁超過滑塊的**大行程。模具閉合高度應不小于450mm。

（6） 電氣設備必須牢固可靠。

（7） 當滑塊在下行工位時，如滑塊停止不下行而上腔又起壓，應立即停車！檢查主缸下塊的液控單向閥及閥板的安全閥是否靈活可靠。