| 額定壓力 | 25 |
|---|---|
| 油箱容量 | 600 |
| 柱數(shù) | 四柱 |
| 品牌 | 中液 |
| 型號(hào) | YQ32 |
| 加工定制 | 是 |
| 額定排量 | 40 |
一、機(jī)器主要技術(shù)參數(shù)：
200T三梁四柱液壓機(jī) | |
公稱力 | 2000KN |
系統(tǒng)壓力 | 25Mpa |
有效行程 | 800mm |
開口高度 | 1200mm |
工作臺(tái)面積 | 左右柱內(nèi)650mm×前后柱內(nèi)450mm |
油缸內(nèi)徑 | 320mm |
活塞桿徑 | 220mm |
電機(jī)功率 | 7.5kw |
油泵排量 | 40ml/r |
立柱直徑 | 100mm |
空下速度 | 14mm/s |
回程速度 | 28mm/s |
底缸頂出力 | 300KN |
底缸行程 | 400mm |
二、機(jī)器的動(dòng)作要求：
1.主缸單動(dòng)有手動(dòng)上下功能，含保壓裝置和蜂鳴報(bào)警功能。
2.下缸單動(dòng)有頂出退回功能，含保壓裝置。
3.電動(dòng)機(jī)保護(hù)泵用電動(dòng)機(jī)保護(hù)器（有欠壓、斷相、過載保護(hù)）
三、機(jī)器的操作要求：
? 機(jī)器的操作
1. 接通電源，右旋急停按鈕，紅色指示燈亮，如不亮，斷電，檢查線路是否正常。
2.按照需要，調(diào)整電接點(diǎn)壓力表（0-25Mpa)，調(diào)整時(shí)間繼電器時(shí)間。
3.按“啟動(dòng)”鍵，啟動(dòng)電機(jī)。觀察電機(jī)工作是否正常。
4.選擇“手動(dòng)”，按照需要的工藝模式（表4-1），設(shè)置條件。再轉(zhuǎn)換到需要的檔位/模式。注：機(jī)器運(yùn)行的情況下禁止轉(zhuǎn)換檔位/模式，否則，后果自負(fù)。
5.選擇“自動(dòng)”，點(diǎn)擊“主缸下降”鍵，機(jī)器按照所設(shè)定的模式運(yùn)行，注：若有意外，按急停鍵，檢查故障。
表4-1 工藝模式
模式 | 設(shè)置條件 |
1、拉伸 | 自動(dòng)、主缸上限位、底缸上限位 |
2、托料 | 自動(dòng)、主缸上限位、底缸下限位 |
3、主缸單動(dòng) | 自動(dòng)、主缸上限位 |
? 機(jī)器的工藝動(dòng)作
機(jī)器的工藝動(dòng)作是在自動(dòng)檔位下按照所需要的工藝模式的條件自動(dòng)運(yùn)行的一個(gè)整體流程，真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，高效率的現(xiàn)代機(jī)床特性。
機(jī)器的運(yùn)行/調(diào)整：按相應(yīng)按鈕即可得到相應(yīng)的工藝動(dòng)作（表4-2）。若換另一種模式運(yùn)行需轉(zhuǎn)換為手動(dòng)擋位，重新設(shè)置初始條件。
表4-2 工藝動(dòng)作
模式 | 工藝動(dòng)作 |
1、拉伸 | 主缸快下→主缸慢下→壓制→保壓→泄壓→回程→底缸頂出→取出 |
2、托料 | 主缸快下→主缸慢下→壓制→保壓→泄壓→回程→底缸頂出→延時(shí)退回→底缸退回 |
3、主缸單動(dòng) | 主缸快下→主缸慢下→壓制→保壓→泄壓→回程 |
