產品類型 | 全新 |
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傳熱面積 | 10(m2) |
工作原理 | 脈沖 |
規格 | 600*6000型 |
加熱方式 | 對流式 |
進風溫度 | 130℃ |
類型 | 箱式 |
適用范圍 | 工業用 |
適用物料 | 片狀 |
脫水量 | 50Kg/h |
溫度范圍 | 低溫式 |
應用領域 | 電氣行業、變壓器、電抗器、互感器 |
種類 | 烘干設備 |
重量 | 1200kg |
裝機功率 | 7KW |
操作方式 | 連續式 |
干燥介質 | 空氣 |
濕物料運動方式 | 固定床式 |
進風量 | 50Kg/h |
品牌 | 正立 |
加工定制 | 是 |
油漆家具烘干設備-節能干燥房
油漆規范是經過油漆商認可的,也**是在規范之內商的油漆是配套的,各層油漆之間有良好的相容性。若某一層油漆超過規范過厚,內部的揮發份可能來不及揮發掉而表層或整層油漆已失去流平性,這時內部的揮發份將滯留在該層油漆內部,影響油漆的致密性,降低油漆的防腐性能;接近表皮的揮發份或形成氣泡,或能繼續揮發掉,在該層油漆的上面再噴涂油漆時原有的表面將難以覆蓋,容易出現大的氣孔,或因找平氣孔而噴涂過厚,進而可能出現流掛。確保油漆厚度是多方面的質量要求,其一**是油漆過厚勢必增加烘干負擔。
熱泵烘干除濕機的功能有:烘干、除濕、智能面板控制,自動運行工作。
1、烘干的溫度達到75℃,平時家具需要的溫度只有26-35度范圍內,完全可滿足其要求,
2、降溫可達到8℃,夏天的時候,環境溫度過高,對板材的油漆烘干有影響,通過空氣能降溫功能,把油房里的溫度降到26℃左右。這樣保證板材的干燥效果。
3、機組吹的風雖然很大,我們通過分風口減載風量,均勻排出,能達到油房小風量的要求,且也滿足油房溫度均勻。
臘鴨烘干機-臘味烘干機
臘肉烘干要求:
臘味包含很廣,常見有臘肉、臘腸、臘魚、臘排、臘鴨、臘蛋等品種,很多食品都可以用來做臘味。臘味的質量好壞除了本身的配料工藝之外, 更關鍵的是烘干除濕工藝,有句老話叫“臘味是7分制作,3分烘烤”。可見烘干在制作臘肉過程中非常重要,臘味在干燥除濕過程不僅要除掉物料里面的水份,還要在外觀上保留原有的色、香、味、形等感觀的指標,保證在今后存放和保質期內不變質、不發霉、不發酵,所以這些是和烘干除濕息息相關。
傳統工藝:
1、自然晾曬:傳統的晾曬方式受天氣的影響大,如受陰雨天或有南風返潮的天氣,還會受到二次污染,在晾曬過程中會引來蒼蠅,不衛生,易霉爛變質,要進行商品性的生產將受到限制,產品往往不能如期交貨
2、燃煤烘干:烘房里設有燃煤管式熱風爐,以對流換熱方式使臘腸脫水干燥。用這種方法干燥臘肉,存在著產品受煤灰、煙灰污染,干燥周期長(一般要72小時以上),能耗大,臘肉需經過多次“轉竹”和“升柜”,勞動強度大,干燥過程的溫、濕度難以控制,臘肉質量不穩定等弊端。
正立熱泵烘干機工藝:
1、高溫烘干溫度達到65-68度之間烘干4-6個小時讓物料發酵過程,保證臘味香味。
2、減速干燥階段發色期和收縮定型期的控制,溫度控制在50-55度之間,濕度控制在45%左右,時間為4-5個小時,臘腸逐漸從淺紅色轉為鮮紅色,腸衣開始收縮,這時一定要注意硬殼的出現,可以進行冷熱交替使用,效果更好。
3、快速干燥階段,這一階段主要的制約因素是溫度,為了強化干燥速度,溫度要升高到58-60度,烘干時間控制在30-40個小時,相對濕度控制在38%左右,臘腸**終烘干濕度在17%左右。
定制油漆烘干機
熱風循環烘箱可稱為高溫熱泵烘干房,因為不管烘箱什么結構,風向水平還是垂直,歸根到底都是熱風在里面循環,所以都可通 稱為熱風循環烘箱,如熱泵烘箱,對開門高溫滅菌烘箱等。但是一般行業中所稱熱風循環烘箱大多數還是特指如上圖所示的烘箱,其它烘箱都是由上圖烘箱演變 而來,比如有了高溫滅菌的要求,風機改成風冷離心循環風機,前后開門,風道也作出了改變**變成對開門高溫滅菌烘箱。上圖所示熱風循環分為五種標準型號。 分別是單門單車,兩門兩車,兩門四車,三門六車,四門八車。
家具油漆空氣能烘干設備的優勢
1、 必須在無塵的油房中處理,油房車間內必須安裝新風凈化系統。
2、 油房溫度嚴格要求保持在26℃-35℃的范圍內,溫度不能過高,溫度過高容易導致板材表面的油漆起泡,達不到光滑的效果。
3、 濕度保持在65%-70%,保證板材不會開裂。
4、 油房內也不允許大風量吹進來,必須是微風慢慢的升溫,這樣才保證油漆不會被風吹散。