| 加工定制 | 是 |
|---|---|
| 用途 | 作為各類烘干設備配套電熱風循環鍋爐 |
| 功率 | 60（KW） |
| 外形尺寸 | 1570*1200*2140（m） |
| 品牌 | 澤瑞節能 |
| 型號 | 固體蓄熱式 |
澤瑞節能生產的工業用熱風爐，是蓄能式電加熱式熱風爐，可以為各類烘干機、干燥機提供穩定、清潔的熱風熱源，是新型環保節能的電熱風爐，它是燃煤式熱風爐**替代品。
該熱風爐，以夜間廉價低谷電為燃料，在低谷電時段將電能轉化成熱能儲存在固體合金裝置里面，并按照烘干要求，實現連續2 4小時或者按設定時間段提供熱風。
熱風溫度在450攝氏度以下可靈活調整，并可實現多溫區烘干。客戶可根據烘干工藝的要求自由選擇。
目前，該設備可與所有的熱風循環系統連接，可為各類干燥系統（如流化床、回轉圓筒、烘房、氣流干燥器等）提供熱源。
可以配套各類烘干機，包括并不限于：塔式烘干機、逆流時顆粒料（膨化）烘干機、平板烘干機、履帶式烘干機、滾筒式烘干機、管束式烘干機、振動流化床烘干機、氣流烘干機、箱式烘干機、螺旋翼片烘干機等等。
可以用于噴霧干燥、造粒干燥、氣流干燥、流化干燥、塔式干燥、隧道干燥以及回轉滾筒干燥等等不同干燥工藝。
可以與各類行業烘干設備配套：
可配套食品行業烘干流水線以及烘干機、烘干塔等烘干設備。包括并不限于以下工藝：
小麥、谷物、玉米、水稻等糧食作物烘干食用菌類烘干：香菇烘干、木耳/銀耳烘干、腐竹烘干等堅果類烘干：核桃烘干、花生烘干等鮮果干類烘干：果蔬烘干、葡萄烘干、芒果烘干、荔枝烘干、龍眼烘干、桑葚烘干等中藥材烘干：山藥烘干、藥材烘干、枸杞烘干等鮮花干制品烘干：菊花烘干、玫瑰花烘干、百合烘干等特色經濟作物烘干：煙葉烘干、茶葉烘干、檳榔烘干等辣味制品烘干：臘肉、臘腸、臘魚、臘鴨等臘味烘干等糧食制品烘干：粉絲烘干、竹筍烘干、糯米烘干等海產品烘干：鮑魚、海帶、魚干等海產品烘干等調味品、干菜燉品烘干：辣椒烘干、黃花菜烘干等
可配套工業行業烘干、干燥生產線、生產設備。包括并不限于以下工藝：
醫藥、化工、化肥、洗化、陶瓷、環保、食品、建材、造紙等行業的加熱定型，脫水和干燥工序。電子、電機、通訊、電鍍、塑料、醫療衛生、儀器儀表、五金化工、印刷、噴涂、玻璃、陶瓷等的高溫烘烤、高溫去應力、老化、烘干、定型等工序。
澤瑞節能熱風爐為您節省40%以上的運行成本，貼近燃煤鍋爐。
省錢原理如下：
我們的熱風爐，利用峰、谷、平電價差，在夜間低谷電時段，將蓄熱體加熱到850℃儲存起來，并以熱能形式儲存在蓄熱體器內；在需要熱量的時候將低谷電時間段的儲存的熱量釋放出來，滿足熱量需求。
這樣，在耗電量一致的情況下，我們的電熱風爐每度電電費僅為其他電熱風爐的1、3——1/4. 在低谷電政策執行較好的地區，該熱風爐運行成本貼近燃煤鍋爐。
下圖為澤瑞節能蓄能式電加熱熱風爐和燃油、天然氣以及傳統電加熱熱風爐的對比。從圖表可以看出，使用澤瑞節能蓄能式電加熱熱風爐是節能、省錢的**選擇。
澤瑞節能熱風爐無燃燒，無任何排放物，沒有環保壓力。
由于我們的電加熱熱風爐是以電為熱源，所以，整個加熱過程中沒有任何形式的污染物排放，非常符合**煤改電政策，沒有環保壓力，也無需配備其他的環保除塵設備。
1.鍋爐出力足，不管多少度的熱風，都游刃有余
電能通過發熱介質轉化為熱能后，存儲于850℃高溫蓄熱介質，瞬時耐熱溫度可達1200℃，因此，我們的電鍋爐用來供應450°以下的熱風非常輕松。
2.熱效率高達98%。
**設計超導傳熱，完全區別于傳統電鍋爐或燃煤鍋爐，**的減少傳統鍋爐系統的傳熱環節，提升機組能效比至98%**的減少鍋爐系統不必要的熱量損失
3.靈活根據溫度情況自動調整，即智能又節能
依據多重因素對時間溫度智能調整控制，無人值守安全運行。
4.機組組件高度標準化，實現模塊式組裝，極大程度縮短生產安裝周期。
我們產品的模塊化設計主要體現在以下兩個方面：
1) 本產品可根據鍋爐房特殊尺寸進行布置，采用現場安裝方式，鍋爐各重要部件可由建筑物的一般通道運抵現場組合安裝，可以**的適應用戶場地要求。
2) 每個模塊有獨立的控制器，損壞一個，不影響其它機器，互為備份**停機。例如：9個模塊的現場，如果有1個模塊發生故障，還有8個模塊的設備可以正常運行，互為備份**停機！
1.對于只有內循環的烘干應用，例如加熱固體金屬，沒有表面揮發物，不需要排氣，那樣，不管是中溫型熱風爐還是高溫型熱風爐，只要把熱風爐接入烘干房內即可。
對于此類烘房或高溫室系統，由于谷電價格低廉，可利用谷電時期蓄熱，24小時恒溫提供熱風，溫度精度可以達到+/-1度**風溫400度，可以用來加熱各類工業場合！
對于白班開工的客戶，電費可以再降低1/2.5，即原來如果客戶的用電費用為每年100萬元，在利用我們的熱風爐后的電費可降至每年40萬元，所以，理論值是，替換后的加熱費用為原來的40%。
對于24小時開工的客戶，電費將降低50%，即原來如果客戶的用電費用為每年100萬元，在利用我們的熱風爐后的電費可降至每年50萬元。
綜上所述，用蓄能式熱風爐替代原用設備后，用電費用可降低至原來的40%-50%，這對于無法用煤加熱，同時，天然氣價格又較高的地區，蓄能式熱風爐的單位熱量價格是**低廉的！
2、對于有有機溶劑或水汽排放的，通過使熱風與新鮮空氣混合出不同溫度的熱風，可以形成多溫區烘干系統，滿足不同烘干階段的溫度需求。
具體原理為：熱風爐產生的熱風，進入不同溫度要求的烘道，產生不同溫區不同溫度的效果（熱風爐的出風溫度，為**高烘箱組的溫度，其余的烘箱才需要混冷風進入），含水汽或溶劑的熱的廢氣，經過余熱回收機換熱以后，收回排出熱廢氣的85%的能量，以新鮮熱風的方式進入烘箱，這項余熱回收系統，通?？梢越档蜔崮軗p耗40%左右！
假如原來的加熱費用為每年100萬元，安裝余熱回收系統以后，加熱費用只需要每年60萬元**能產生相同的熱量！
如果客戶僅是白天開工生產，那么余下的60萬元電費，由于有谷電蓄能供熱裝置，電費僅需白天電費的1/2.5，也**是60/2.5=24萬/年，**能完成理論上的供熱需求。
此時，費用的節約是靠把深夜的谷電移到白天使用以減少費用。由于有管路和損耗和電貼費（負荷費），可以保守估計節約費用到原來的30%。
對于含粘膠質的廢氣或含灰塵的余熱風，可以配備帶清洗系統的余熱回收機，以定期清洗換熱片之間的附著物，以便提高效率，防止堵塞翅片！
3、對于完全不能回收熱量的排熱廢氣，可以采用直排的方式排出烘房。
直供熱風的方式，對24小時烘干的客戶，也能降低50%的費用，而對于僅白天開工的客戶，要以降低1-（1/2.5）=60%的費用，投資回報率更高！
1. 崗位**送風：
對于高大空間通過崗位送風管，將熱風直接送至需熱崗位，完全避免了熱量送達途中的巨大損失。
2. 出風溫度**控制：
采用全球****的風溫調節方案，智能補償進風口溫度變化的干擾，出風口的溫度始終穩定在用戶設定的溫度值，風量始終保持恒定不變。無論環境溫度如何變化，EHF總能保持**舒適的運行。
3. 崗位**控制：
任何崗位被檢測到無人作業時，系統將自動停止該崗位的熱風輸送，做到**的節能。
4. 熱量自動補充：
在極端低溫天氣，熱風爐組儲存的熱量無法滿足供熱要求時，系統可在平段電區間，自動投入電加熱器，補充熱量。
