金屬壓塊機液壓系統噪音處理方法
吸空現象是造成液壓泵噪聲過高的主要原因之一。當油液中混入空氣后，金屬壓塊機易在其高壓區形成現象，并以壓力波的形式傳播，造成油液振蕩，導致系統產生氣蝕噪聲。
  液壓泵內部元件過度磨損，如柱塞泵的缸體與配流盤、油漆桶壓塊機柱塞與柱塞孔等配合件的磨損、拉傷，使液壓泵內泄漏嚴重，當液壓泵輸出高壓、小流量油液時將產生流量脈動，引發噪聲。此時可適當先導系統變量機構的偏角，油漆桶壓塊機以改善內泄漏對泵輸出流量的影響。液壓泵的伺服閥閥芯、控制流量的活塞也會因局部磨損、拉傷，使活塞在移動過程中脈動，造成液壓泵輸出流量和壓力的波動，從而在泵出口處產生振動和噪聲。此時可對磨損、拉傷嚴重的元件進行刷鍍研配或更換處理。

 
  液壓泵配流盤也是易引發噪聲的元件之一。配流盤在使用中因表面磨損或油泥沉積在卸荷槽開啟處，都會使卸荷槽變短而改變卸荷位置，產生困油現象，繼而引發噪聲。在正常修配過程中，經平磨修復的配流盤也會出現卸荷槽變短的后果，金屬壓塊機此時如不及時將其適當修長，也將產生噪聲。在裝配過程中，配流盤的大卸荷槽一定要裝在泵的高壓腔，金屬壓塊機并且其尖角方向與缸體的旋向須相對，否則也將給系統帶來噪聲。
  溢流閥易產生噪聲，是先導閥性能不穩定所致，油漆桶壓塊機即為先導閥前腔壓力頻振蕩引起空氣振動而產生的噪聲。其主要原因有：
    (1)油液中混入空氣，在先導閥前腔內形成氣穴現象而引發頻噪聲。此時，應及時排盡空氣并防止外界空氣重新進入。
    (2)金屬壓塊機針閥在使用過程中因頻繁開啟而過度磨損，使針閥錐面與閥座不能密合，造成先導流量不穩定、產生壓力波動而引發噪聲，此時應及時修理或更換。
    (3)先導閥因彈簧疲勞變形造成其調壓功能不穩定，使得壓力波動而引發噪聲，此時應更換彈簧。
    液壓缸的噪聲,油液中混有空氣或液壓缸中空氣未完全排盡，在高壓作用下產生氣穴現象而引發較噪聲。此時，須及時排盡空氣。缸頭油封過緊或活塞桿彎曲，在運動過程中也會因別勁而產生噪聲。此時，須及時更換油封或校直活塞桿。