別名 | 伺服壓力機(jī) |
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產(chǎn)地 | 深圳市 |
工作電壓 | 220V |
類型 | 端子壓接機(jī) |
適用對象 | terminal/端子 電路板 軸承 |
行程 | 150 |
用途 | 卯壓 熱壓 |
重量 | 300KG |
品牌 | 唯特力 |
型號 | VTL-1000KN |
加工定制 | 是 |
最大壓接力 | 100000 |
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概述:數(shù)控伺服電子壓力機(jī)簡稱伺服壓力機(jī)或電子壓力機(jī),其工作原理是 由伺服電機(jī)驅(qū)動高精度滾珠絲桿進(jìn)行精密壓力裝配作業(yè),能夠在壓力裝配作業(yè) 中實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制,從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理的精密壓裝。
設(shè)備性能優(yōu)勢:
☆ 實(shí)現(xiàn)**壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的;
☆ 相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機(jī),節(jié)能效果達(dá)80%以上,且更加環(huán)保、安全, 能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求;
☆ 壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上;全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格,**實(shí)時(shí)去除不良品,從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理;
☆ 壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入,界面友好,操作簡單;
☆ 可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套;多種壓裝模式可供選擇,滿足您不同的工藝需求;
☆ 通過USB接口,可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在U盤中,保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可 追溯性,便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理;
☆ 由于機(jī)器本身**具有**的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝 上加硬限位,加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序,因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線;
C型油壓機(jī)
適用范圍:
本系列油壓機(jī)廣泛適用于各種材料的沖孔,壓印,整形,鉚接.彎曲,剪切,拉伸,各種小型零部件的壓裝、裝配.是一種多用途沖床.采用先進(jìn)的子母缸液壓回路.無論是噪音,速度,耗電功率,均優(yōu)于普通液壓沖床是款效率高,高速度,高出力,高環(huán)保的新一代液壓沖床.
產(chǎn)品特點(diǎn):
●該系列液壓壓床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V50HZ或三相AC220 60HZ交流電源
●該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量,采用先進(jìn)的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工進(jìn)速度30MM/秒以下,
●設(shè)備待機(jī),滑快上下移動時(shí)噪音均不超過75分貝.
●采用整體焊接的堅(jiān)固開式結(jié)構(gòu),可使機(jī)身保持足夠的的鋼性,同時(shí)擁有方便的操作空間,
●分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置.
●該系列壓床的壓裝行程一般通過計(jì)時(shí)器,壓力開關(guān),位置感應(yīng)器,或客戶本身的模具進(jìn)行控制
●壓裝主軸的回升高度,可通過計(jì)時(shí)器,或位置感應(yīng)器任意行程范圍內(nèi)調(diào)整.
●壓力、行程、保壓時(shí)間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作;
●.液壓系統(tǒng)計(jì)內(nèi)置機(jī)架內(nèi),外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重.
●具有自動計(jì)數(shù)功能,可也加裝測力顯示器,智能溫控儀,可依客戶要求定做,
●.該系列液壓機(jī)械出力范圍有5tf-100 tf各種規(guī)格供選擇.(1tf=1000kgf=9.8KN)
VTL-30T四柱三板油壓機(jī)系列特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)
1: 本機(jī)采用四柱三板式開放空間,導(dǎo)柱采用高頻真空淬火處理可達(dá)到抗拉,耐磨之效果。導(dǎo)套采用進(jìn)口高精密油墨軸承做導(dǎo)向,下壓平順穩(wěn)定重復(fù)精度可達(dá)0.02MM,一般普通導(dǎo)柱導(dǎo)套是無法達(dá)到的。
2:機(jī)械安全部分油缸采用子母缸,小缸推大缸之原理以達(dá)到快速動作的要求。工作臺面大,行程長適用于更大的模具安裝作業(yè)。裝卸模具之設(shè)計(jì)簡單,方便,快捷。操作面設(shè)有紅外線安全裝置,非操面裝有安全防護(hù)門,有效的避免了操作中帶來的安全隱患。雙手同步操作,急升保護(hù)裝置。
3:工控部分控制方式分為手動/半自動兩種,手動模式方便模具安裝校正,半自動模式可選擇保壓時(shí)間和位置兩種控制方式,適用于多種產(chǎn)品壓制工藝。
4:液壓部分利用差壓回路設(shè)計(jì),以達(dá)到低噪音,快速動作要求。待機(jī)時(shí)能減少能源消耗,快轉(zhuǎn)慢裝置以快速提高工作效率,慢速**有效的成型產(chǎn)品。冷卻系統(tǒng)可保持油溫在常溫的狀態(tài)下連續(xù)動作。
5:維護(hù)保養(yǎng):油壓系統(tǒng)和工控部分及機(jī)身獨(dú)立設(shè)置,維護(hù)保養(yǎng)簡單,方便,快捷。
客戶現(xiàn)場