供應(yīng)新一代WSZK無刷液阻高壓電機軟啟動器    

    WSZK無刷液阻真空起動器是基于WZR無刷自控起動器基礎(chǔ)上衍生的第四代起動器產(chǎn)品，在以往的實踐應(yīng)用中，WZR無刷自控起動器雖然實現(xiàn)了現(xiàn)有三相繞線式電機的無刷無環(huán)運行，但因該起動器是串接在轉(zhuǎn)子回路中的，由于有一定的電阻存在，電機的溫升、損耗、轉(zhuǎn)子效率等會有影響。部分電機長時間超負載運行，可能會造成起動器溫升過高而導致起動器燒毀現(xiàn)象發(fā)生，如何從根本上改變電機的起動方式，更好地滿足用戶對于電機起動性能的要求，成了公司急需解決的一大難題。為了順應(yīng)市場形勢，公司發(fā)揮自身在起動設(shè)備方面特有的優(yōu)勢，花費了大量的時間和精力，投巨資研制開發(fā)更適合電機使用的起動器產(chǎn)品，終于在2009年成功研制了第四代起動器系列WSZK無刷自控真空電機起動器，該產(chǎn)品已申報**實用新型**（**申請?zhí)枺?01020049819.4）。它延續(xù)了起動器系列產(chǎn)品“徹底改變傳統(tǒng)起動裝置”的理念，將WZR無刷自控起動器與真空短接裝置**組合，利用電機轉(zhuǎn)速與慣性的作用，設(shè)置了真空短接開關(guān)，當電機轉(zhuǎn)速接近額定轉(zhuǎn)速時，可將起動器自動短接，從而解決了因起動器直接與轉(zhuǎn)子串聯(lián)所引起的渦流損耗，漏電抗及起動器發(fā)熱的問題。該起動器在省去易損件的同時，不僅延長電機的使用壽命，也延長自身的使用壽命，達到一種真正可以免維護運行的目的。  產(chǎn)品簡介：        

     JR、JZR、YR、YZR 三相繞線轉(zhuǎn)子交流異步電動機（又稱滑環(huán)電動機）。由于在它的轉(zhuǎn)子上可以外接電阻或者電抗，在起動時具有較高的功率因數(shù)和較大的起動轉(zhuǎn)矩，同時還能獲得較小的起動電流。因此，在冶金、機械、化工、礦山、建材等領(lǐng)域都普遍采用這種電動機來拖動設(shè)備。但由于在該電動機的轉(zhuǎn)軸上裝有滑環(huán)、碳刷、刷盒、短路環(huán)等零件，它們與控制箱中的時間繼電器、交流接觸器、頻敏變阻器等電器元件組成一個完整的二次回路系統(tǒng)，作為這種電動機的起動或短接裝置，電動機在運行中**容易出現(xiàn)以下故障：        碳刷與滑環(huán)長期摩擦，要經(jīng)常更換。        碳刷與滑環(huán)的摩擦容易產(chǎn)生火花，有些場所不能使用。        碳刷與滑環(huán)的摩擦增大接觸電阻，引起溫升過高。        碳刷與滑環(huán)摩擦的導電粉末被吸入電機內(nèi)部積存，**燒毀電機的一大隱患。        時間繼電器失控，容易燒毀交流接觸器和頻敏變阻器。無刷自控真空電機起動器為你解決了這一難題。

 產(chǎn)品型號含義及優(yōu)點：     

   該起動器不僅使傳統(tǒng)繞線轉(zhuǎn)子電動機甩掉了龐大復雜的起動系統(tǒng)，而且它還解決了渦流損耗、漏電電抗、起動器發(fā)熱等**的幾個問題。該起動器是安裝在電動機轉(zhuǎn)子上作同步運行的一種降壓裝置，利用電機轉(zhuǎn)速與慣性的作用，設(shè)置了真空短接開關(guān)，該短接開關(guān)內(nèi)部采用真空滅弧室設(shè)計，杜絕了因爬電而造成起動器燒毀現(xiàn)象的發(fā)生。當電機達到額定轉(zhuǎn)速，無需使用起動器時，短接裝置會將線圈繞組自動斷開，不僅節(jié)約了電能，而且線圈繞組也不會發(fā)熱，保證了起動器的穩(wěn)定運行。其優(yōu)點是：去掉滑環(huán)、碳刷、刷盒和短路環(huán)，去掉二次回路系統(tǒng)中的頻敏變阻器、交流接觸器、時間繼電器等元件，在實現(xiàn)電機無刷無環(huán)運行的基礎(chǔ)上，真正保持了電機原有的運行特性，它在延長電機使用壽命的同時，也保證了起動器自身的使用壽命。無刷液阻真空電機起動器必將以優(yōu)良的起動性能、低廉的價格、對電源和負載自適應(yīng)的能力、微小的體積、節(jié)能和運行維護方便等特點，獲得更廣泛的應(yīng)用。

 節(jié)能效果：      WSZK無刷液阻真空電機起動器為您的企業(yè)降耗節(jié)能、增產(chǎn)增效！一、安裝方便—把電機的滑環(huán)、炭刷、刷架、連接起動柜的導線拆除。安裝在電機的滑環(huán)位置，接上轉(zhuǎn)子引出的六根線頭即大功告成！（安裝后如上圖）二、起動電流小，起動轉(zhuǎn)矩大——電機起動時間根據(jù)電機轉(zhuǎn)速自動完成。三、降耗節(jié)支——該起動器使用后，從此，不再使用滑環(huán)、炭刷以及起動柜內(nèi)所有的繼電器、接觸器等材料消耗。年節(jié)約維修標材料費、人工費約近萬元。四、節(jié)能、提高電機效率——該起動器使用后，原起動器內(nèi)繼電器、接觸器不再耗電。電機起動時轉(zhuǎn)子回路在起動器內(nèi)短接，節(jié)約了原消耗在轉(zhuǎn)子回路的轉(zhuǎn)差功率損耗（引起轉(zhuǎn)子回路導線發(fā)熱、短接接觸器發(fā)熱的功率損耗。根據(jù)禮泉水泥廠使用后測算380KW約降低8KWH/時；245KW約降低5KWH/時）。五、降低設(shè)備故障率，提高設(shè)備利用率-該起動器無需檢修。只需定期檢查接線和起動器液位。（同用滑環(huán)、炭刷時相比設(shè)備利用率明顯提高數(shù)倍）。六、適合各種生產(chǎn)環(huán)境——該起動器為密封裝置，特別適用于粉塵污染嚴重的場合。七、該起動器可適用于3KV、6KV、10KV，功率范圍110-2000KW，甚至更大容量電機的降壓起動。