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歡迎來到山東舜銑數(shù)控機床有限公司
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首頁 > 供應產(chǎn)品 > 車橋專機廠家 車橋加工設備 車橋加工數(shù)控設備
車橋專機廠家 車橋加工設備 車橋加工數(shù)控設備
產(chǎn)品: 瀏覽次數(shù):1010車橋專機廠家 車橋加工設備 車橋加工數(shù)控設備 
安裝方式: 落地
定位精度: 0.01
單價: 1000.00元/臺
最小起訂量: 1 臺
供貨總量: 10 臺
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 10 天內發(fā)貨
有效期至: 長期有效
最后更新: 2021-12-29 10:55
 
詳細信息
安裝方式 落地
定位精度 0.01
動力類型 電動
類型 臥式加工中心
售后服務 保修一年
主電機功率 11kw
主軸轉速范圍 8000rpm
界面語言 中文
是否庫存
作用對象 五金
布局形式 臥式
品牌 山東舜銑數(shù)控機床有限公司
型號 DCK6163
加工定制

一、 產(chǎn)品簡介與用途

   本機床是根據(jù)客戶要求特殊定做的兩端同時車削功能的數(shù)控專用機床。用于加工各種車橋兩端的軸承位,油封位及連接法蘭等關鍵部位,一次裝夾,兩端同時加工,既提高了加工效率,也保證了加工質量,是車橋類零部件及類似產(chǎn)品的理想加工設備。

、技術參數(shù)

項目

參數(shù)

工作范圍

床身回轉直徑

φ630mm

加工車橋長度范圍

1200-1600mm

兩端車削直徑

φ400mm

 

 

進  給

系統(tǒng)控制軸數(shù)

5軸(X1+X2++Z1+Z2+S1)

X1、X2、Z1、Z2進給電機

1.6KW/10NM  1500rpm

X1、X2/Z1、Z2滾珠絲杠

4010/3210

 

 

X1、X2直線導軌

30  滾柱  

Z1、Z2直線導軌

45  滾柱

X1行程

250mm

X2行程

250mm

Z1行程

300mm

Z2行程

700

各進給軸快速進給速度

10000mm/min

 

 

主  軸

主軸轉速

50-800rpm

主軸電機功率

11/15KW  210NM

主軸傳動比

1:2

主軸輸出扭矩

420 NM

刀  架

電動刀架

四工位

刀桿尺寸

25x25mm

整  機

外形尺寸

3600X1300X1500 mm

整機重量(約)

6200Kg

 

四、 主要外購件清單

 

序號

名稱

型號或圖號

產(chǎn)地

數(shù)量

備注

1

主軸單元

A2-11

江蘇昆山

1

 

2

滾珠絲杠副

 

江蘇啟尖

4

 

3

潤滑泵

 

河谷

2

 

4

聯(lián)軸器

 

龍創(chuàng)科技

4

 

5

絲杠專用軸承

 

臺灣上銀

8

 

7

電動刀架

 

宏達

2

 

8

主要電器件

 

施耐德

 

 

9

精密鎖緊螺母

 

臺灣盈錫

8

 

10

直線導軌

45/30滾柱

臺灣上銀

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

五、 標準配置

1、   數(shù)控系統(tǒng):KND1000T雙通道

                  進給電機    1.6KW/10NM    伺服電機

                  主軸電機    11/15Kw   210NM (伺服電機扭矩)                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                     

2、 A2-11主軸單元

3、 臺灣上銀線規(guī),SKF軸承

4、 絲杠、導軌自動集中強制油潤滑

5、 全防護鈑金護罩。

6、 冷卻部分。

7、 移動式手搖脈沖發(fā)生;報警燈。

8、 四工位電動刀架

9、 手動排屑

10、 液壓尾座

      主要結構特點:

1、本機床為平床身結構,床身、底座及滑鞍、工作臺均采用高牌號灰口鑄鐵,并經(jīng)時效處理;各方向導軌均采用臺灣上銀高精度直線導軌,承載大,精度高;合理的結構設計,完善的加工及裝配工藝,確保機床長期使用的穩(wěn)定性及精度保持性。

2、機床主軸采用低速大扭矩伺服電機傳動,無級變速,既可以低速大扭矩,強力重切削,也可以高速切削。同時滿足粗加工和精加工需求。

3、機床主軸采用高精度雙列圓柱滾子軸承與雙向推力角接觸球軸承、雙列圓柱滾子軸承配置。該配置結構承載能力強,能夠承受較大的切削力和進給力,有較高的徑向剛度和軸向剛度,旋轉精度較高。

4、機床采用雙床鞍雙工作臺結構,具有X1/X2/Z1/Z2四個伺服進給軸,X1/Z1 和 X2/Z2同時啟動、停止,單獨完成插補運動,完成零件兩端各種圓柱面、錐面及端面的加工

4、X、Z軸伺服電動機經(jīng)柔性聯(lián)軸器直接驅動精密滾珠絲杠副,減小反向間隙,定位精度高。

5、X、Z軸采用精密滾珠絲杠副及滾珠絲杠專用軸承,滿足高剛性、高精度切削的要求。絲杠支承采用預拉伸結構,大大降低了機床長時間運轉中熱變形對精度的影響。

6、機床采用先進的集中自動潤滑裝置,定時自動間歇式潤滑,工作穩(wěn)定可靠。

7、導軌加不銹鋼拉伸防護裝置,防止導軌被鐵屑劃傷,方便鐵屑的清理。

8、機床電器柜采用專業(yè)廠家制作,配置空氣熱交換系統(tǒng),保證電氣箱內溫度,并配備安全接地。

9、機床防護為半封閉對開式滑移門,大面積透明有機玻璃,便于觀察。



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