鄭州藍碩電子技術有限公司專業生產感應加熱設備多次在全國**推出創新型產品，研發水平、生產規模能力居行業**地位。公司研發截齒焊接調質同步完成成套設備，從根本上改革了截齒制造傳統工藝，大幅度提高截齒壽命，為截齒廠家創造了巨大的經濟效益，得到廣大用戶好評。

目前截齒行業通行的工藝如下：
對熱鍛坯件進行調質處理，然后釬焊，這個工藝的缺憾是：對調質狀態截齒重復加熱，使其退步到正火狀態，影響了其硬度、抗彎強度等綜合機械性能。重復取放工件、重復裝卡、二次加熱，多用了1/3左右的加熱電能，費工費時。
先進行加熱釬焊，然后調質，這樣的工藝缺憾是：焊接后的釬焊料及硬質合金又被重復加熱一次。釬焊料產生氧化、疏松、氣孔，對焊接強度很不利，硬質合金被重復加熱，易產生微觀裂紋、表面氧化等，同時也存在二次加熱，費工費電。

　　　新型截齒焊接調質同步完成成套設備，又稱截齒焊接調質生產線，該設備可執行截齒焊接調質同步完成的先進工藝。
　　　我公司與2007年推出新型截齒焊接調質同步完成成套設備，經過6年來在客戶現場使用，經過3次大的改進，具備了以下優點：
●中頻截齒焊接設備的特點：
　　 ⑴截齒齒體綜合機械性能穩定，強度高；
     ⑵焊縫充盈飽滿，外觀精美,焊接強度高；
　　　⑶省工省時，只需兩個人上下料，操作全套設備；
　　　⑷省電，比傳統工藝節電30%以上；
　　　⑸提高效率：不同型號，每分鐘生產4-5個成品截齒；
　　　截齒焊接調質同步完成成套設備工藝：
　　　截齒放置在鏈式傳動設備上，按設定速度勻速通過鞍型開式中頻爐對截齒同時進行焊接、調質加熱。這種新工藝可以避免上述傳統工藝過程中二次加熱導致的：釬焊表面氧化、合金脆化、截齒尖部退火、焊接強度降低等問題。該設備截齒焊接、調質一體化處理，生產出來的截齒質量好、強度高、焊縫飽滿、焊接強度高、省工省電。克服了上述兩種傳統老工藝的缺點。

●中頻截齒焊接設備中頻電源主要技術參數：
型    號：LSW-200kw
輸入功率:200KW 
頻    率: 2000HZ 
交流電壓:380V?50-60HZ 
輸入電流:300-330A 
中頻范圍:4-8KHZ 
主機體積:760×530×1660mm
         760×530×1660mm
　　　●中頻截齒焊接設備采用新型技術，進口IGBT模塊，節能電省,淘汰老式中頻，節能省電，可明顯為您帶來經濟效益。
我公司生產出的各類感應加熱設備是利用電磁感應的方法使被加熱的材料（即工件）的內部產生電流，依靠這些渦流的能量達到加熱目的。我公司根據感應加熱原理還成功研制出機床導軌淬火專用設備 ，齒輪淬火設備，砼泵管內壁淬火專用成套設備，可移動鉚釘加熱設備，異形件感應加熱設備，中頻加熱電源等；感應加熱設備系統的基本組成包括感應線圈、交流電源和工件。根據加熱對象不同，可以把線圈制作成不同的外形。

公司擁有多名從事自動化的**技術人員，擁有雄厚的技術力量，強大的售后服務網絡及**的售后服務人員。設備送貨上門，上門安裝、調試，一年內免費維修，終身保修！
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