材質(zhì) | 硅膠 |
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類型 | 密封圈 |
使用溫度 | 280 |
使用壓力 | 100 |
適用范圍 | 汽車,電器,軸承,小家電,面條機,運動口杯,保鮮盒,機械密封圈 |
性質(zhì) | 耐腐蝕,耐高溫,耐高壓,耐磨損,密封圈,硅膠密封件 |
作用 | 防塵密封 |
是否標準件 | 非標準件 |
樣品或現(xiàn)貨 | 樣品 |
是否進口 | 否 |
品牌 | 機械密封件 |
型號 | 非標定制 |
加工定制 | 是 |
質(zhì)量好的硅膠制品密封圈需要注意事宜
一、模溫
成型溫度過高時會加速硅膠密封圈膠料的硫化,導致硅膠密封圈膠料在成型模具中流動性能下降,導致硅膠密封圈尺寸偏小,厚度偏厚。反之如果成型溫度過低時,導致硅膠密封圈成型后尺寸偏大,厚度偏薄的不良。
二、硫化壓力
當密封圈成型硫化壓力過低時將會導致密封圈缺膠、荷重偏高、基厚偏厚、長度偏短等不良,而密封圈成型硫化壓力過高時則會造成硅膠制品荷重偏低、基厚偏薄、長度偏長等不良,如果硅膠制品成型硫化壓力值設定過高還可能導致?lián)p壞硫化機。
三、成型膠料重量
膠料重量如果排放過多,則會造成硅膠密封圈的尺寸偏大;如果膠料重量排放過輕,則會導致硅膠密封圈成型后尺寸偏小。
四、成型膠料硬度
所使用的硅橡膠硬度不合適,如果硬度過大**會尺寸偏小,如果所用硅橡膠硬度偏小作出的產(chǎn)品**會偏軟而出現(xiàn)產(chǎn)品尺寸偏大。
綜合上述原因,解決的辦法**是在成型生產(chǎn)過程中一定要嚴格按照樣品確認的生產(chǎn)條件進行,模溫、壓力、排料、硬度、時間等等各個技術參數(shù)都不能隨意變更,這**需要有完善的作業(yè)指導流程和技術熟練的操作員工。同時硅膠產(chǎn)品的后檢也是非常關鍵的。針對密封圈可根據(jù)具體要求對其斷面、內(nèi)徑尺寸、外徑尺寸進行測定。通用的檢測工具有游標卡尺、直尺或卷尺、投影顯微鏡等光學儀器來測量。另外我公司還自創(chuàng)了一套專門用來測定大尺寸密封圈的檢測通規(guī)儀器,可以很好地解決軟膠測量不準的問題。另外對硅橡膠密封圈的硬度、拉伸性能、壓縮**變形、拉伸**變形、熱空氣老化、耐液體、密度試驗等物理性能可按標準規(guī)定的"O形橡膠密封圈試驗方法"進行測試。
萊鑫硅膠制品廠有17年硅橡膠制品生產(chǎn)經(jīng)驗,工廠通過ISO9001質(zhì)量認證,有完善的生產(chǎn)管控體系和質(zhì)量檢測標準,規(guī)范的作業(yè)指導流程,熟練的技術員工,標準的檢測設備,確保給到客戶的硅膠產(chǎn)品都是**合格的,硅橡膠制品全國免費咨詢電話4000-893-863 //www.laixinrubber.com/product/79.aspx