類型 | 壓力機 |
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公稱壓力 | 10000 |
動力類型 | 氣動 |
產品類型 | 全新 |
品牌 | 宏達 |
型號 | MP-1000噸 |
曲柄壓力機的工作原理演示
通過曲柄滑塊機構將電動機的旋轉運動轉換為滑塊的直線往復運動,
對坯料
進行成形加工的鍛壓機械。
機械壓力機動作平穩
,
工作可靠
,
廣泛用于沖壓、
擠壓、
模鍛和粉末冶金等工藝。機械壓力機在數量上約占各類鍛壓機械總數的一半以
上。機械壓力機的規格用公稱工作力(千牛)表示,它是以滑塊運動到距行程的
下止點約
10
~
15
毫米處(或從下止點算起曲柄轉角
α
約為
15
°~
30
°時)為計
算基點設計的**大工作力。
工作原理:
機械壓力機工作時
(
圖
2[
機械壓力機工作原理圖
],
由電動機通過三角皮帶驅
動大皮帶輪
(通常兼作飛輪)
,
經過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構
,
使滑塊和
凸模直線下行。鍛壓工作完成后滑塊回程上行
,
離合器自動脫開,同時曲柄軸上
的制動器接通,使滑塊停止在上止點附近。
每個曲柄滑塊機構稱為一個“點**簡單的機械壓力機采用單點式,即只
有一個曲柄滑塊機構。
有的大工作面機械壓力機,
為使滑塊底面受力均勻和運動
平穩而采用雙點或四點的。
機械壓力機的載荷是沖擊性的,即在一個工作周期內鍛壓工作的時間很短。
短時的**大功率比平均功率大十幾倍以上,
因此在傳動系統中都設置有飛輪。
按
平均功率選用的電動機啟動后,
飛輪運轉至額定轉速,
積蓄動能。
凸模接觸坯料
開始鍛壓工作后,
電動機的驅動功率小于載荷,
轉速降低,
飛輪釋放出積蓄的動
能進行補償。鍛壓工作完成后,飛輪再次加速積蓄動能,以備下次使用。
機械壓力機上的離合器與制動器之間設有機械或電氣連鎖
,
以保證離合器接
合前制動器一定松開
,
制動器制動前離合器一定脫開。機械壓力機的操作分為連
續、單次行程和寸動(微動),大多數是通過控制離合器和制動器來實現的。滑
塊的行程長度不變,但其底面與工作臺面之間的距離(稱為封密高度),可以通
過螺桿調節。
生產中,有可能發生超過壓力機公稱工作力的現象。為保證設備安全,常在
壓力機上裝設過載保護裝置。
為了保證操作者人身安全,
壓力機上面裝有光電式
或雙手操作式人身保護裝置。