隧道爐是通過熱的傳導、對流、輻射完成烘烤的隧道式機械設備，隧道爐加熱技術采用遠紅外加熱技術，加熱元件布置合理，能源消耗低。隧道內有一條連續運轉的輸送系統。烤制時，產品通過輸送鏈板、鋼帶或網帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產生相對運動。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。這類烤爐可連續生產，生產效率高，節省人力，烘烤品質穩定。該隧道爐主要用于工業化生產的企業，以大批量連續或間歇烘烤為特征。該箱應用范圍廣，用于電子產品、電力電容器、電鍍、化工，標牌、也適用于其它各類產品的干燥烘焙行業。也適用于醫療衛生、大專院校和科研部門的車間或實驗室。干燥箱由角鋼、簿鋼板制成，外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維保溫，遠紅外加熱器裝置在工作室底部，加熱器單獨一個開關控制電源通斷。具有水平送風強鼓風循環系統。干燥箱采用K型傳感器做測溫元件， 智能型數顯溫控儀進行自動控溫。

不銹鋼材質，潔凈度更佳；
內部采用高保溫材料制作，保溫隔熱效果好；
升溫時間快,溫度穩定；
雙重超溫保護,電氣控制安全可靠；
輸送帶變調速，輸送速度平穩可調；
設有輸送帶防偏移裝置，輸送帶松緊可調；
采用智能型溫度控制器，PID自動演算，LED顯示；
SSR固態繼電器輸出，能控制溫度；
隔熱、斷熱技術，密封效果顯著；
機體外殼溫度低，對室內環境溫度影響較小；
節能省電、安全性能強。
 
1.內空發熱區尺寸: 可按客戶要求定做
2.外尺寸：根據內部尺寸大小而定。(以實物為準)
3.內膽材質為厚耐熱不銹鋼。
4.外部材質為冷板烤漆或不銹鋼板。
5.發熱材質為耐高溫發熱器，升溫速度為RT-750℃約為60分鐘。溫度設定范圍：RT+50℃-900℃。
6.傳輸帶材質為不銹鋼人字網帶。
7.電機為臺灣調速電機配高比減速箱**慢可為5M/H。
8.發熱棒安裝采用貫穿式安裝，全部在箱外接線，方案更換與維護，無須費力抬動爐蓋**可輕松更換發熱棒。

9.電器全部采用施耐德和正泰品牌。
10.全機采用超溫保護，及異常報警斷電保護。
11.控溫采用PID+SCR控制，控溫可靠，節能。

以上詳細參數僅供參考，具體依客戶需求而定

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