用途 | 用于線圈的輻向整形壓緊 |
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產地 | 山東 |
動力類型 | 點動、自動兩種操作方式 |
控制形式 | 點動、自動兩種操作方式 |
驅動方式 | 液壓 |
柱數 | 單柱 |
適用行業 | 通用 |
自動化程度 | 半自動 |
作用對象材質 | 金屬 |
品牌 | 御錦銘 |
型號 | YLJ-100 |
濟南御錦銘數控設備有限公司,成立于2016年1月,經過不懈努力,已成為一家專業提供變壓器、電抗器、互感器專用設備的系統配套商,可以系統提供生產制造電力產品的專業設備產品,并可以幫助解決進口設備的系統更新和維護,提供進口設備的配件供應和配件的國產化替代等服務。
公司在職人員20余人,其中技工占30%以上,公司擁有標準廠房3000平米、擁有的配件加工協作單位,國內優質零配件供應商,具備年產千萬以上產值的生產能力。公司理念堅持以用戶的難題為自己的課題,致力于推廣先進的設備,推動正確的維護、依托成功的案例經驗,真誠細致的服務與客戶。本公司致力于解決用戶維護設備的煩惱,提供長期維護指導,解決設備維修與生產的矛盾,解決影響生產效率的難題,讓用戶在優質的設備使用中提高生產效率。公司嚴把生產的采購和產品出廠質量檢驗等工作,保證了公司向用戶提供高質量的產品。
本公司主導產品為變壓器專用設備,如繞線機、自動排線繞線機,可調模、鐵芯橫剪線、縱剪線、箔繞機、干變生產設備、澆注模具、放線架、剪板機、卷板機、鐵軛絕緣工作臺、電動平車、線圈壓床、鐵芯翻轉平臺、線圈裝配架等系列產品,各系列主要產品的技術水平和市場占有率歷年來在業界始終處于地位。
本公司依靠自身的技術優勢、市場網絡優勢、先進管理優勢,發揚多年的加工制作優勢,以發展高端設備制造業為己任,迅速做強做大,努力趕超世界先進水平,爭創國際名牌,建立具備現代企業體制和機制的高新技術企業,保持在行業中銷售收入、技術水平、產品質量的優勢為中國設備制造業的輝煌做出應有的貢獻。
本公司主導產品為變壓器專用設備低壓繞線機、高壓自動排線繞線機、可調式繞線模、箔式繞線機、器身裝配臺、層絕緣折紙機、干變生產設備、干變澆注模具、放線架、鐵芯橫剪線、縱剪線、線圈整形壓床、鐵芯翻轉平臺、線圈裝配架等系列產品,各系列主要產品的技術水平和市場占有率歷年來在業界始終處于優越地位。
企業宗旨
公司誠信經營,品質追求卓越,設備服務先進
本設備是對繞制完畢的線圈按設計要求的外觀尺寸進行整形,結合線圈所能承受的最大壓強設定壓機工作參數,采用手工操作的形式完成工藝過程。
用途:用于線圈的輻向整形壓緊。
設備的組成和功能
該機床只要由床身、主油缸、液壓站、液壓系統、氣動系統、工作臺等部分組成。床身由鋼板焊接而成,呈:C型結構,液壓站置于床身內部,油位高底通過油標顯示,電動機、油泵是通過聯軸節連成一個整體,便于拆裝。
2.1公稱壓力為100噸
2.2受壓工作臺尺寸為長*寬*高=800*400*100mm(寬度方向即可喉深方向);工作臺面距地面715mm.
2.3工作臺寬度方向(即喉深方向)的兩邊設置滾道。滾道通過氣動裝置能向上升起,抬起整形工件。單邊滾道裝置水平尺寸為800*145(含間隙)mm。
2.4壓頭下端配裝壓板,壓板與床間設2只導柱套以確保壓板在工作時不發生轉動,壓板尺寸為80*760*410(銀灰漆),壓板中間安裝彈性吊鉤。
2.5壓板在操作過程中隨手工點動而上升或下降,上升或下降過程中在任意位置均可停止并保壓,一直保壓到獲得新的指令為止。
2.6采用懸掛式的操作箱形式,操作箱位于壓機右側,距地面1300mm到1600mm的高度范圍內,操作箱可繞本身的垂直中心線自由轉動,方便操作。
2.7操作面板上設 置電源指示、蜂鳴器等元件,設置壓力調整旋鈕和相應的指令裝置,設置壓板上升、壓板下降、滾道上升、滾道下降、緊急停機等功能按鈕,為避免誤操作,壓板下降采用雙手雙按鈕操作,雙按鈕之間應有一定間距并采用明顯有別于其他按鈕的形式(大小和顏色),設置油泵開關按鈕及指示燈
2.8電器采用集中控制,有點動、自動兩種操作方式,操作更簡單、實用。
2.9壓板升降、滾道升降、動作相互之間為聯鎖。
1、主要參數
序號 | 項目 | 單位 | 數值 | |
1 | 公稱壓力 | KN | 1000 | |
2 | 液體最大工作壓力 | Mpa | 25 | |
3 | 喉深凈尺寸 | Mm | 385 | |
4 | 滑塊下平面距工作臺最大距離 | Mm | 800 | |
5 | 滑塊最大行程 | Mm | 530 | |
6 | 滑塊下行速度(有壓力) | mms | 25 | |
7 | 滑塊下行速度(無壓力) | mm/s | 45 | |
8 | 工作臺尺寸 | 前后 | Mm | 400 |
左右 | 800 | |||
9 | 工作臺離地面高度 | Mm | 710 | |
10 | 氣動軌道升起后高度 | Mm | 800 | |
11 | 電機功率 | Kw | 11 | |
12 | 機床外形尺寸 | 前后 | mm | 1690 |
左右 | 1000 | |||
總高度 | 2600 |