為了響應新舊動能轉換的號召，濰坊煒樺冷彎機械加工多年來致力于鈑金加工制造行業工廠智能化改造，研發各行業鈑金自動化生產設備，以下是配電箱自動生產線的簡要介紹:  

配電箱自動化設備可一次性完成配電箱箱體的制作，大大節省了人工提高了生產效率**可生產1000-1200個箱體外殼.節省30個左右的人工。同時將降低配電箱箱體的生產成本。

基業配電箱生產線是非標定制設備，可以完全根據客戶的市場需求研發設計，我公司已成功制造幾十條全自動化生產線，在山東臨沂、濰坊、濟南以及全國各地已有多家客戶正在使用我公司的生產線，口碑一直很好，煒樺冷彎的質量和實力有保證。

配電箱成型設備主要組成：

自動放料機---校平/送料部分---連續沖孔部分---成型部分---定尺切斷部分---收料臺；電器控制柜等部件組成。

配電箱成型設備簡要參數：

用   途：電力控制柜

原 產 地：山東濰坊

商標名稱：山東煒樺冷彎

證   書：CE

質 保 期：1年

售后服務：技術人員

包裝運輸：木箱加薄膜簡易包裝

操作系統：智能觸摸屏

 重   量：21噸

控制方式：日本三菱PLC

配電箱生產設備主要參數:

操作系統：臺灣威綸觸摸屏                   控制方式：日本三菱PLC

傳動模式：齒輪箱                           材料規格：Q235Q345

生產速度：0-15m                            切斷方式：液壓切斷

電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相             電氣控制：PLC

驅動電機：變頻電機驅動                     鋼帶厚度：0-6mm

鋼帶寬度：客戶定制                         占地空間： 22×1.8×1.5（長×寬×高）米

軋輥材質：Cr12                             總電機功率：20kw

液壓油型號：46#液壓油                      齒輪油型號：18#齒輪油

切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）     切斷模具材質： Cr12

氣源：0.5m3/Min；壓力為0.7MPa

我公司生產的配電箱設備有以下幾個優點：

   “煒樺冷彎”提供的配電箱成型生產線為定制化設備，可根據客戶的不同需求，集成生產所需的眾多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統，以及復雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統。這些都將為提高生產能力帶來巨大的附加值。其生產的冷彎成型生產線設備：軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；專業制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內，這在國內具有行業先導地位。

我們的配電箱，基業箱完全可以按客戶的不同要求做不同規格不同型號的產品，因為我們有專業的研發團隊及模具制造團隊。我們始終堅持完善每個細節，從產品選型到研發，從模具到材料加工，從零部件到成品組裝，都導入了國際化的質量管理體系及標準**的團隊及先進的生產設備保證了品質及規模化的生產。