產地 | 山東 |
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產品別名 | 洗手盆焊接機 |
電流 | 交流 |
動力形式 | 超聲波 |
額定容量 | 888 |
防護等級 | IP66 |
加工精度 | 大功率 |
空載電壓 | 380V |
控制方式 | 數控 |
頻段 | 激光 |
驅動形式 | 電動 |
適用原料 | 其他 |
售后服務 | 一年保修 |
輸入電壓 | 380V |
樣式 | 便攜式 |
用途 | 縫焊 |
重量 | 888 |
執行質量標準 | 國標 |
作用對象 | 玻璃 |
作用原理 | 脈沖 |
焊接原理 | 冷焊 |
焊接方式 | 儲能式 |
最大焊接厚度 | 10(mm) |
品牌 | 詠旭 |
型號 | 數控全自動洗手盆焊接 |
FNS-200KVA CNC數控全自動洗手盆焊接工作站
1.設備簡介及主要原理
根據洗手盆平臺與焊盆之間的焊縫為同一平面上的曲線的特點,采用四個伺服電機,四軸聯動,集中控制,進行焊接。焊接時首先利用焊接平臺上的真空吸盤將工件固定,依照各部件特征邊進行定位,再利用電阻滾焊機的焊接原理配合CNC數控系統,伺服馬達驅動“下焊接平臺沿著X線性軸左右移動,上焊接臂沿著Y線性軸前后移動,焊接機頭沿著Z線性軸上下移動,上焊接電極滾輪沿著A旋轉軸360度自由旋轉”,4軸聯動,按照程序實現全自動化焊接。
X線性軸:用于將工件及平臺左右方向來回往復移動;
Y線性軸:用于將上焊接臂前后方向來回往復移動;
Z線性軸:用于將上焊接機頭上下方向移動;
A旋轉軸,用于將上焊接電極滾輪360度自由旋轉。
2.設備主要優勢及特點
2.1設備不受焊盆臺面長度限制;
2.2數控CNC智能化控制,焊縫牢固,焊接一致性好,產品美觀;
2.3有自動數據采樣,自動校準功能,利用采樣數據的反饋,自動確定需要焊接的盆子形狀及焊接軌跡。不同形狀,不同尺寸的盆子,焊接電極臂進行自動數據采集和定位,反饋給數控系統,然后數控系統對焊接電極臂發出指令,按照該盆子的形狀進行批量焊接。
2.4平板式下電極結構使得焊接后外觀面的焊接痕跡小,大大節省了后續處理的時間和費用,更重要的一點,避免旋轉軸瓦轉動造成導電不均勻的現象。
2.5設計使用年限:15年以上;