佛山市百事達自動化焊接科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)和研發(fā)自動化焊接設(shè)備，自動化焊接設(shè)備有：自動化焊專機、自動直縫焊專機、自動環(huán)縫焊專機、激光焊接機、激光切割機、自動剪切機、硅鋼片清洗機、焊接機器人工作站等。配套焊接通用電源有：TIG焊機、MIG/MAG焊機、等離子焊機、等離子切割機。不銹鋼板薄片縱縫焊接機直線型對焊機，焊接芯軸與琴鍵壓指間距可調(diào)，可適應(yīng)不同工件焊接要求;工件中心定位，可采用氣動或手動。定位準(zhǔn)確，操作方便。

一、直縫焊接專機的性能原理：

1氣動琴鍵式壓緊結(jié)構(gòu)，沿直縫兩側(cè)緊密排列，保證對接焊縫在整個焊接長度范圍內(nèi)均勻壓緊；左右琴鍵壓指的間距可調(diào)整，以適應(yīng)不同工件的焊接；根據(jù)工件的厚度尺寸可采用氣囊式或氣缸式，保證有足夠的壓緊力，防止焊接過程中的熱變形；

2、焊槍采用氣動升降機二維微調(diào)機構(gòu)：通過對軸向和高度方向上進一步細微調(diào)整，以保證焊槍和焊縫的**距離。直流伺服電機驅(qū)動的焊槍直線移動拖板及導(dǎo)軌。

3、電器控制系統(tǒng)采用日本三菱PLC程序控制系統(tǒng)為控制中心及其它控制電器元件組成，功能強大、人性化操作界面，操作非常簡單。

1.采用琴鍵壓緊式機構(gòu)，提供均勻穩(wěn)定的工作夾持和冷卻效果

2.用于進行高質(zhì)量，低變行的直線焊縫的焊接應(yīng)用

3.采用plc控制，直流電機驅(qū)動，實行無級調(diào)速，并配有直線擺動器可供選用

4.配合不同焊縫背面保護襯套和成型槽，焊縫可以被焊透，并保證單面焊接雙面成型

5.可焊接工件厚度0.4-8MM，焊接速度0.2-2.2M/MIN

6.縱縫自動焊接系統(tǒng)可集成的焊接方式有：Co2 MAG MIG TIG等

三、罐類桶類壓力容器類直縫焊接機特點：

      全自動氬弧（等離子）直縫焊接主要由特殊設(shè)計的直縫機械自動化部分和標(biāo)準(zhǔn)配置的電源部分

      根據(jù)材料的不同焊接要求，機械自動化部分可采用平板式壓緊機構(gòu)或琴鍵式銅材壓緊機構(gòu)，分別提供均勻穩(wěn)定的工作夾持和冷卻效果。

      罐類桶類壓力容器類直縫焊接機標(biāo)準(zhǔn)電源部分包括：TIG（鎢極氣體保護電弧焊），MIG（熔化極惰性氣體保護電弧焊），MAG（熔化極活性氣體保護電弧焊）SAW（埋弧焊，PAW（等離子焊）等等。可配備的由百事達推薦的高品質(zhì)高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電源，同時客戶也可以選用其他知名品牌的電源，通用性非常強。

       機械自動化部分采用PLC整體控制，直流電機驅(qū)動，實現(xiàn)焊接速度無極可調(diào)和標(biāo)準(zhǔn)電源部分協(xié)同工作。

      配備不同焊縫背面保護襯套和成型槽，以保證提供穩(wěn)定的氣體保護和確保達到單面焊接雙面成型的**效果。

      該設(shè)備主要用于不銹鋼、鐵、鋁、黃銅等各種金屬的圓筒、拼板的高質(zhì)量、低變形的直線性自動焊接與傳統(tǒng)手工焊接方式相比，焊接效率高，焊接質(zhì)量一致好。

      百事達匯聚了一批具有創(chuàng)新精神和敬業(yè)精神的人才，在國內(nèi)研發(fā)焊接設(shè)備多年的精密機械，數(shù)控軟件等方面的技術(shù)人才，百事達始終堅持“質(zhì)量和服務(wù)是企業(yè)的生命線”的原則，為客戶持續(xù)性創(chuàng)造價值。我公司引進了先進的檢測設(shè)備，通過嚴(yán)格檢驗，安裝調(diào)試，完整的生產(chǎn)質(zhì)量管理體系保證了公司產(chǎn)品鋼鐵般的品質(zhì)，經(jīng)過多年的努力，百事達在焊接設(shè)備研發(fā)和應(yīng)用領(lǐng)域一直處于**地位，并可以根據(jù)產(chǎn)品為客戶提供非標(biāo)自動化焊接設(shè)備的量身定做。訂購熱線：13824506853