| 壓塊最大行程 | 200MM |
|---|---|
| 最大開口距離 | 300MM |
| 機架離地面高度 | 780MM |
| 別名 | 壓力機 |
| 電源電壓 | 380V |
| 工作氣壓 | 5－8Mpa |
| 工作形式 | 全自動 |
| 功率 | 2.2KW |
| 規格 | BL105 |
| 類型 | 貼面熱壓機 |
| 外形尺寸 | 900 1000 2100 |
| 用途 | 成型 |
| 重量 | 2T |
| 柱數 | 四柱 |
| 安裝形式 | 臥式 |
| 熱壓時間 | 10S |
| 熱電偶類型 | 碳纖維 |
| 品牌 | 博菱 |
| 型號 | BL109 |
| 加工定制 | 是 |
我公司主導產品有熱壓機,IMD熱壓成型機,數控液壓機,臺灣博菱牌四柱油壓機系列特點及優點
1: 本機采用四柱三板式開放空間，導柱采用高頻真空淬火處理可達到抗拉，耐磨之效果。導套采用進口高精密油墨軸承做導向，下壓平順穩定重復精度可達0.02MM,一般普通導柱導套是無法達到的。
2：發熱板經過真空調質處理，表面電鍍處理長期使用不變形，不生銹。發熱管采用不銹鋼電熱絲埋鑄式，不氧化，耐撞擊，安全可靠，升溫迅速，使用壽命長等優點。
4：工控部分控制方式分為手動/半自動兩種，手動模式方便模具安裝校正，半自動模式可控制保壓時間，適用于多種產品所需的壓制時間要求。
5：液壓部分利用差壓回路設計，以達到低噪音，快速動作要求。待機時能減少能源消耗，快轉慢裝置以快速提高工作效率，慢速**有效的成型產品。冷卻系統可保持油溫在常溫的狀態下連續動作。
2：發熱板經過真空調質處理，表面電鍍處理長期使用不變形，不生銹。發熱管采用不銹鋼電熱絲埋鑄式，不氧化，耐撞擊，安全可靠，升溫迅速，使用壽命長等優點。
4：工控部分控制方式分為手動/半自動兩種，手動模式方便模具安裝校正，半自動模式可控制保壓時間，適用于多種產品所需的壓制時間要求。
5：液壓部分利用差壓回路設計，以達到低噪音，快速動作要求。待機時能減少能源消耗，快轉慢裝置以快速提高工作效率，慢速**有效的成型產品。冷卻系統可保持油溫在常溫的狀態下連續動作。
6：維護保養：油壓系統和工控部分及機身獨立設置，維護保養簡單，方便，快捷。
A 快速油缸；速度和壓力集合氣動和普通油缸的優點，速度快壓力足，壓力可調，常用出力20-60T 可選。一次行程可設定快速換慢速即兩段速度，推薦中大型家電面板控制板產品使用。
B氣動；速度快是氣動設備**大的優勢。常用出力5-15T可選 ，適用電子數碼小飾件類產品，生產效率高。
C普通油缸；壓力和速度滿足IMD/IML工藝拉伸高之技術需求。壓力可調。常用出力5-20T可選。適用產品側邊包邊拉伸產品及中小型家電面板控制板產品
D**配置；觸摸屏操作配合PLC控制系統，家電驅動加熱板。成型保壓時間，加熱時間，加熱溫度數字化觸摸屏調整并可以編號記錄，作為技術參數長期保存，輸入編號即可調出生產參數，便于生產管理。
E；標準配置；按鈕操作，功能直觀，和同等規格設備相比性價比高。
IMD/IML熱壓成型機；
1 D/E是設置配置區別，A/B/C是工作壓力主缸動力區別，根椐模具和生產的需求配置，外觀造型一致為四柱封閉式
2 三板四柱結構平行精度高，有效保護模具壽命及提高產品的穩定性
3 四柱采用高強度金鋼制作，表面鍍硬，耐磨性好
4 本機只需更換模具，成型和沖切即可兩用
公司主導産品有：落地型液壓機、四柱油壓機、快速液壓沖床、氣壓機、增壓機、薄膜開關鼓包機、壓鑄件切邊機、燙金機、保護膜裁切機、IMD及IML熱壓成型機、數控液壓機、散熱片整形機、螺母植入機、伺服液壓機、電子壓力機等。并提供配套模具及技術支持。産品廣泛應用于電子、五金、塑膠、家電、印刷、包裝、家具、餐具、鍾表、首飾、手機、汽車、船舶、航空等行業(如馬達組立，軸心、軸承壓裝，變壓器成型，電器開關組立 ，電子、計算機零件組立，鉚合、壓合、沖孔、裁切、壓裝、整形、燙金、塑料成型，鋼管鐵板彎曲成型等)。C型油壓機使用于電子，五金，塑膠，家電，汽車，手機等行業領域！
熱壓機產品參數：
實現準確壓力和位移全閉環控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的；相比傳統氣動、液壓壓力機，節能效果達80%以上，且更加環保、安全，能滿足無塵車間內設備使用要求；壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上；全過程控制可以在作業進行中的任意階段自動斷定產品是否合格，**實時去除不良品，從而實現在線質量管理；壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數值輸入，界面友好，操作簡單；可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數據存貯在計算機中，保證產品加工數據的可追溯性，便于生產質量控制管理；由于機器本身**具有準確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規格產品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現一機多用和柔性組線。大出力200公斤至10噸可選，大行程75mm400mm可任意搭配。
IMD熱壓成型機安全操作規程
1．操作者應熟悉油壓機的一般性能和結構，禁止超負荷使用。??
2．使用前，應按規定潤滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。
3．開機前，應檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準確。??
4．壓制時，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。
