SME 伺服電缸系列

型號命名：

伺服電機通過同步帶與缸體內(nèi)的滾珠絲杠連接，內(nèi)置應變式壓力傳感器。缸體的緊湊型設計，減少了缸體壓裝高度，伺服電機通過同步帶與缸體內(nèi)的滾珠絲桿相連接，通過精密滾珠絲桿輸出作用力，內(nèi)置應變式壓力傳感器，缸體小巧緊湊，占用空間小。

 伺服電缸壓力機特點：

1：小巧、緊湊

     具有小巧本體和緊湊的控制器，適合嵌入于自動化設備系統(tǒng)中。

即使是用到多臺壓機設備，也可設計出占用空間少，效率高的生產(chǎn)設備

2、外部控制

     可根據(jù)PLC等發(fā)出的指令，通過數(shù)字輸入輸出，現(xiàn)場總線，以太網(wǎng)進行控制，可與MES對接，實現(xiàn)電子SOP功能，提高效率20%以上。

3、通過以太網(wǎng)收集數(shù)據(jù)

      通過專用PC軟件，可高速收集詳細的位置和壓力數(shù)據(jù)。（曲線采樣率≥2000次/秒）可將判斷結果等重要的質(zhì)量管理數(shù)據(jù)保存到文件中，保證了對產(chǎn)品質(zhì)量分析和追溯。

4、支持通訊協(xié)議，遠程控制

      通過現(xiàn)場總線， 可以從PLC寄存器讀取結果數(shù)據(jù)（終了位置、壓力、位置等）現(xiàn)場支持DeviceNet/Profibus/CC-link/CANopen/EtherNet/IP/Profinet協(xié)議 配合PLC完成壓機單元控制，接受PLC指令。壓裝數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過TCP/IP實時上傳至客戶MES系統(tǒng)或云平臺。

5、對比液壓和氣動壓力機優(yōu)勢

       具有安全：防壓功能，安全光柵保護，環(huán)保節(jié)能:省電60%-80%、精密：定位精度±0.01mm、壓力精度2‰FS，耐用：鑄造機身，全鋼材質(zhì)，品牌配置，柔性化：可編程、可設定，智能化：全自動，過程監(jiān)控評估、自適應性強：適用范圍廣。

6、多種控制模式和判斷功能

      通過組合驅(qū)動條件（速度/壓力）和停止條件（壓力、位置、時間）可提供7種壓裝模式，并且每個模式有三段調(diào)控?？稍O定63條控制程序，每條程序**大64步，多種質(zhì)量判斷方式，有啟動判斷，面判斷，區(qū)域檢測內(nèi)壓力/位置等

控制系統(tǒng)介紹：

      SME電動缸伺服壓裝系統(tǒng)包括“電動伺服壓裝缸（壓裝過程執(zhí)行裝置）”和“控制器（配套12寸人機界面和專業(yè)軟件）”。SME系列電動伺服壓裝缸采用模塊化閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)，實現(xiàn)力與位移時間數(shù)據(jù)實時采集和分析，可進行力與位移監(jiān)控、力與時間監(jiān)控；具有壓力控制、位移控制、速度控制，適用于對壓裝過程有嚴格要求的所有場合。配套12寸人機界面和專用軟件，參數(shù)設置和編程方便，實時采集數(shù)據(jù)并輸出力與位移/力與時間曲線，同時對壓裝過程進行評判，實時檢測產(chǎn)品壓裝狀態(tài)。

   壓裝工藝過程通常由快進、探測、壓裝、保壓、回程五個動作構成，具體工藝流程如下圖所示：

壓裝機壓裝過程工藝示意圖

       設置檢測方式：通過下拉菜單進入不同模式界面，可混合選擇點檢測、區(qū)域檢測、窗口檢測，每次壓裝過程可以設置5個判斷條件，質(zhì)量檢測參數(shù)是否生效可以通過啟用/關閉開關來進行設置

壓裝應用：

■公司優(yōu)勢：

2. 免費負責設備安裝、調(diào)試及現(xiàn)場培訓技術操作人員。

3. 使用過程中出現(xiàn)故障自收到客電話或傳真通知，立即通過電話解決問題。

4. 若電話中解決不了，安排工程技術專員，在48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場維修。

5. 建立客戶檔案，進行質(zhì)量跟蹤。

電話/傳真：0579-87783269   

郵箱：wode-xinxiang@foxmail.com

網(wǎng)址：www.jh-sm.com

公司地址：金華市武義縣深塘工業(yè)區(qū)法金線新天地1號

溫馨提醒：

標準參考，非標制定，單價需根據(jù)客戶的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)來定制要求計算，詳情請雙方協(xié)談確定，謝謝合作!