銅線、接線端子、電子元器件點焊機

銅線、接線端子、電子元器件點焊機主要適應于電機繞子漆包線和多股銅線、碳刷、接插件、電子元器件引腳、汽車行業中的線束焊接。其消除了錫焊、鉚接等傳統連接方式造成的虛焊、連接不牢固等現象。本公司自主生產的接線端子焊接機對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接；焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料；焊接后連接處重新形成金屬合金，導電性好，電阻系數極低或近乎零。

逆變直流銅線、接線端子、電子元器件點焊機的特點：

l         直流輸出。焊接電流為脈動直流（且波紋度小），無交流過零不連續加熱工件的缺點，熱量集中，提高了焊接熱效率，對有色金屬材料和一些難焊材料的焊接特別適合，焊接過程穩定、焊接質量顯著提高。同時，電極壽命獲得延長。

l         由微控制器（MCU）控制，具有電流、電壓、功率監控功能。

l         逆變橋采用軟開關技術，減小開關損耗，減小電磁干擾。

l         具有電流失常、監控值超限、網壓超限、過熱等故障診斷與報警功能。

l         逆變橋電流失常自動關斷，增強系統保護。

l         三段加熱設定，帶電流緩升緩降功能，時間寬范圍設定（0－999ms），適用復雜焊接過程需要。

l         20組參數儲存，方便多種焊接品種使用。

l         240x128 LCD顯示，同時顯示多種內容。

l         較強的外部通訊功能：焊接結束、故障、計數信號、RS-232數據通訊口（選配），便于自動焊使用。

l         數據存儲采用EEPROM，無電池壽命問題。

●　響應速度快。通電時間控制周期為1ms，比通常交流焊機的20ms提高20倍

●  三相負載平衡，且輸出波形穩定。工頻交流電阻點焊機功率比較大，接入電網將造成三相負載不平衡，影響供電電網。采用逆變技術減小了功率需求，單相逆變直流比工頻交流得到明顯改善，而三相輸入的逆變電源完全消除了這一影響。