產地	江蘇
產品類型	全新
電流	交流
工作形式	弧焊
作用原理	逆變
品牌	耀強
型號	HB-06
商品品牌	焊接自動化生產線設備HB-06變位機（焊接輔機）
商品型號	HB-06

主要設備的技術參數： 

1﹚電源                 AC380V   50Hz
2﹚承載能力（工件）     1.5噸
3﹚翻轉中心高           1000mm--1500mm
4﹚翻轉扭矩             5000Nmui
5﹚翻轉角度             ±180°
6﹚翻轉速度             1.5r/min
7﹚回轉角度             ±180°
8﹚回轉盤直徑           1500mm
9﹚回轉速度             0.1-1r/min
10﹚回轉扭矩            3750Nm
11﹚外形尺寸(參考)（長x寬x高 mm）   3250x1200x3080
12﹚升降有效行程        1000mm
13﹚裝夾方式（通用）   貴司考慮設計或貴司提供圖紙我方加工制作
14﹚控制方式          線控， 回轉無級調速
15﹚其他              預留自動焊接接口（或手動操作焊接）
三、設備說明：
L型雙回轉升降變位機由機架、升降機構、翻轉機構、回轉工作臺、L型懸臂、導電裝置及電控系統等組成。
機架：機架由鋼板及型材拼焊成型，采用箱體結構。在滿足強度和剛度的前提下合理布局，所有焊縫都是按等強度焊縫進行操作，焊后經熱處理。方形的箱體式結構可以有效地防止帶負載工作整機傾覆的危險。
優化的工裝設計，使得其操作方便，定位準確，夾緊力大，保證了工件在翻轉、焊接過程中不會松動（工裝圖由貴公司提供作為我司二次設計，完善產品功能的依據）
底座用地腳螺栓安裝在地基上，機架用高強度螺栓連接在底座的頂端；翻轉機構安裝在機架的前方，其前端是L型翻轉架；回轉機構水平在L型翻轉架上。本套變位機采用組合式結構，安裝方便，維護簡單。
設備外形圖如下：
設備基本機構說明：
1、升降機構：升降機構的主要零部件是減速機、鏈輪、鏈條、滑板等。主要是通過減速機-鏈輪帶動鏈條使滑板沿導軌作上下滑動。L型架與滑板固定在一起運動。導軌面經熱處理，打磨，精度高，使得滑動無阻尼現象。（導軌面須有會活動防護罩）
2、翻轉機構：翻轉機構主要由驅動裝置、回轉支承等組成。驅動裝置安裝在機架內，其傳動過程由制動電機→擺線針輪+蝸輪蝸桿減速器→齒輪→回轉支承→L型懸臂。制動電機作為該翻轉機構的動力，通過擺線針輪和一對蝸輪蝸桿傳動的減速，L型懸臂、工作臺及其夾具部件達到1.5rpm速度的翻轉；制動電機有很強的自鎖性，可以使工件處于**的手工焊接位置，能夠**定位而不會發生危險下滑。
回轉支承采用“單排球式回轉支承”該回轉支承具有機構合理、剛性好、自重輕、壽命長等優點。在回轉支承輸出軸線處安裝了導電滑環裝置，回轉電機的電纜線通過導電滑環聯接，從而有效防止L型懸臂部件在翻轉時。電氣接線相互纏繞而折斷。
3、回轉機構：回轉機構的主要由驅動裝置、回轉支承、工作臺等組成。驅動裝置安裝在L臂內，其傳動過程由制動電機→擺線針輪+蝸輪蝸桿減速器→齒輪→回轉支承→工作臺。制動電機作為該翻轉機構的動力，通過擺線針輪和一對蝸輪蝸桿傳動的減速，L型懸臂、工作臺及其夾具部件達到0.5～1rpm速度的回轉；制動電機有很強的自鎖性，可以使工件處于**的手工焊接位置，能夠**定位而不會發生危險下滑回轉支承采用“單排球式回轉支承”該回轉支承具有機構合理、剛性好、自重輕、壽命長等優點。
4、L型懸臂：L型懸臂是聯接翻轉機構及回轉機構的聯接部件，采用箱體結構。在滿足強度和剛度的前提下合理布局，所有焊縫都是按等強度焊縫進行操作，焊后經熱處理。方形的箱體式結構具有很強的剛性，可以確保有額定負載具有良好的強度。
5、電控系統主要由控制箱及手控盒組成，控制箱與主機安裝在一起，手控盒與控制箱之間采用電纜相聯，線長8米。電器控制部分主要電器元件采用西門子產品，具有性能可靠，使用壽命長的優點。
電控箱面板上設有電源指示燈、正反翻轉開關按鈕、工作臺正反轉開關按鈕等。
手控盒設有電源指示燈、正反翻轉開關按鈕、工作臺正反轉開關按鈕等。
控制系統由控制柜和手控盒、腳踏開關三部分組成，其主控制柜置于機座內，外以防塵罩遮擋，防止灰塵進入控制柜對元器件造成不良影響，控制的核心部件為變頻器（控制回轉），性能穩定；主控制柜和手控盒通過航空插頭相連接，各項功能在手控盒上操作，這樣操作簡單方便，手控盒在基座的側邊置有掛鉤，當設備停止或者不用時，將手控盒掛于掛鉤上。（設置一個腳踏開關控制小回轉，焊接時用）
設備工作流程如下：
啟動翻轉機構，將翻轉架轉動90度或者焊接操作工理想的位置狀態，然后停止翻轉機構。工件將變位為如下狀態，翻轉所需時間大概為5秒。然后啟動旋轉機構開始焊接環焊縫。
由于環形焊縫的位置很高，在焊接時操作工不能正常實施焊接，所以在焊接時需要輔助平臺來升高焊接操作的位置，在地方上放置一簡易載人工作平臺，在焊接需要時移動到需要位置，不需要時將它移開，它的占地面積600X500即可。
  焊接完成后，啟動翻轉機構，將工件翻轉大概45度，如下圖所示，停止翻轉，然后焊接縱縫（即工件B向）的長焊縫以及工件上的一些附件。翻轉所需時間大概15秒。
焊接完成后，再啟動翻轉機構，將工件逆向翻轉90度，狀態如下圖所示，停止翻轉，焊接縱縫（即工件B向）另一條長縫及附件，翻轉所需事件30秒。
焊接完成后，啟動回轉機構，將工件旋轉180度，停止回轉，開始焊接與B向相對應得焊縫以及工件上的其他附件，其焊接時的操作步驟是重復上次的翻轉，所需翻轉時間10秒。完成焊接后啟動翻轉機構，讓翻轉架回到初始狀態，取下工件，取下工件所需事件為1.5分鐘。
再次裝夾工件，重復以上動作。
主要供貨范圍：產品適用工作條件及工作環境
1、工作條件
海拔高度不超過1000m；
周圍空氣溫度范圍：-10℃ ～ +40℃；
空氣相對濕度：在日平均溫度不大于25℃時**濕月份的平均**大相對濕度為90%；
電網電壓波動：±10%內（當電網頻率為額定值時）；
電網頻率波動：≤±1%（當電網電壓為額定值時）。
2、工作環境
設備應安置在無嚴重危害或影響設備正常使用的**性或腐蝕性工業氣體、水蒸汽、鹽霧和化學性沉積物處，并應遠離劇烈震動和顛簸的場合。
設備設計、制造、驗收標準
驗收依雙方簽定的《技術協議》標準驗收。設備采用的新技術、新工藝及主要改進
控制系統所有低壓元件均采用質量好的產品，并具有過流、過壓、過載保護功能，保證了使用的可靠性。
控制系統由主控制柜及遠控盒組成，具有相應的調整及控制功能，數字顯示轉運速度；并設有聯動接口，可單獨操作，也與其他焊接設備聯動。操作性好，方便美觀。    驗收規范：驗收依雙方簽定的《技術協議》標準驗收。