中頻逆變式點凸焊機是一套先進的焊接設備。 應用廣泛，焊接變壓器體積小而輸出能量大。應用于汽車工業中之一體式變壓器速焊鉗更見其優越處。而其優越性能乃因其焊接變壓器頻率由現時之市電50/60Hz提升至1000Hz，極大地減少了鐵芯材料的重量，再加上變壓器次級回路中的整流二極管把電能轉為直流電源供給焊接使用。這樣可以大大的改善次級回路感應系數值,這是一個引致能量損失的重要因素,在直流焊接回路中幾乎是可以不予考慮的，從而將生產成本降至低。 與普通交流電阻焊機比較具有以下優點：

節省能量：同使用低頻比較可減少電能的消耗，同等重量之變壓器可輸出更多能量，可方便地與大型自動焊鉗配套使用。適用于焊接厚的工件和高傳導性的金屬。如鋁和所有鍍鋅鋼板等。一般說來，體積小、重量輕的系統可加速移動，縮短工作周期，是焊接機器/自動機械好的配套方案。

在半自動裝置中一個中頻焊接變壓器可以取代許多低頻變壓器，減少二次回路并聯的情況。

如果一體式手動焊鉗因需要重量超過80至90公斤，也適合選配此種變壓器。例如：小批量的小轎車/客貨兩用車的生產及小規模試驗性的機器設備的制造。

改善功率因數，降低生產成本。

在張開面積很大的二次回路中可減少干擾：焊接電流為直流，當二次繞組中有感應/具磁性的材料時，不會影響焊接。

使供電設備的負載平衡：中頻逆變式點凸焊機采用三相電源并可儲存能量。

對電網的波動及壓降的適應性更強：能量有一部分被逆變器儲存再供給負載，取代了直接從電網給負載供電的方式。

更為、快速的電流控制:與低頻系統相比能更多、更準確的分析參數。

更快達至設定電流：中頻在調節焊接電流時可比傳統技術快20倍。

過程更為可靠：大部分應用阻焊的金屬采用直流焊接效果會更好。

中頻系統通常較傳統技術更為可靠，可以避免導致基于可控硅系統損壞的一些損害。

減少操作成本，包括節省每點焊接能量及縮短焊接周期。

一、 主要技術參數：

1. 輸入電壓： 380±10％（三相） 50HZf

2. 額定功率： 180KVA

3. 次級電壓： 11.6V

4. 大焊接電流： 40KA

5. 負載持續率： 50%

6. 絕緣電阻： 輸入電源對機身絕緣電阻≥2.5MΩ

7. 工作環境： 溫度≤40℃，濕度≤90%

8. 氣缸型號： ￠125X80焊接氣缸

9. 大工作壓力： 7.8KN 可調

10. 氣源壓力： ≥0.6MPa

11. 水源壓力： ≥0.15MPa

12. 水流量：30L/MIN

13. 喉深： 400mm

二、 主要結構要求：參考供方所提供產品樣本。

1、 設備主要包括機架、加壓機構、氣動系統、水冷循環系統、逆變系統、焊接主回路、電控系統，。

2、 機架：包括C型架結構，采用**鋼板、型鋼經焊接、熱處理（去應力）和精機加工，保證工件焊接時所需的剛性和精度要求。

3、 加壓機構：采用垂直加壓式，電磁氣閥與氣缸應以短距離連接，可加快動作的反應速度，提高了生產效率；加壓導向機構采用自潤滑軸承，該機構應具有良好的隨動性；能減小加壓時電極對工件的沖擊力，可防止打傷工件和焊時凹坑過深、減少電極的變形、磨損。

4、 氣動系統：電磁閥采用英國“諾冠”、空氣處理器等采用諾冠產品，氣缸采用無油自潤氣缸筒。設備需自配儲氣罐，入口處設有氣壓傳感器，由PLC監控，防止低氣壓時出現的飛濺、焊穿或氣缸不動作等現象。

5、 水冷循環系統：采用并聯分組冷卻方式，分別冷卻中頻變壓器、逆變系統及電極頭，將焊接工作過程中產生的熱量及時帶走，以穩定焊點質量、延長電極和相關元件的使用壽命。進水口處設有流量計，球閥和水過濾器，方便觀測和更換排焊電極，當水流量不足時自動報警，保證水冷循環系統正常工作。

6、 中頻變壓器：采用進口**鐵芯，變壓器體積小重量輕，焊接變壓器頻率為1000 Hz且變壓器整流二極管采用德國進口二極管整流，質量穩定可靠，把交流轉變為直流提供焊接使用，能量損失小，可以節省更多的能源，降低焊接成本； 絕緣等級達F級：變壓器經調壓溫升試驗，保證在負載持續率為50%時達到額定功率，大短路電流為40KA。。

7、 中頻逆變器：其主要逆變器件如IGBT，SCR及驅動模塊全部采用德國進口元件確保其質量的可靠和穩定性；

8、 中頻控制系統：

A) 由外箱、整流電路、濾波電路、功率開關電路、檢測電路及焊接控制器等組成．

B) 模塊式結構之可控硅除高度安全外，需完全與大地回路隔離，不能因冷卻水之潔凈問題而產生不可預料之事故．

C) 焊接控制器：焊接控制器由SL-MF110，可控硅驅動板，多功能保護及缺相檢測板，功能控制板等多個部份組成．焊接控制器采用多個微控制器組成，觸摸屏操作．控制器采用16位微控制器互相配合分工運作，直讀式操作系統，易于操作，可儲存焊接參數， 除基本常用之設定參數外，更設有焊點記數和焊點設定，焊點記數是當點焊機每完成焊接一次焊接后便進行加1記數，可以計算焊點次數，便于管理； 焊點設定是使用者可預先設下要求之焊接點數，當點焊機工作至該設定點數時，點焊機自動停止工作，此功能便于使用者定時檢查或修護電極，保證焊接質量；此外還應有單件焊點計數功能，可對每個零件各個焊點之間的時間間隔和數量進行設定，從而達到避免漏焊的效果。

為什么選擇中頻點焊機

中頻點焊機特點

應用廣泛，焊接變壓器體積小而輸出能量大。應用于汽車工業中之一體式變壓器速焊鉗更見其優越處。而其優越性能乃因其焊接變壓器頻率由現時之市電50/60Hz提升至1000Hz，極大地減少了鐵芯材料的重量，再加上變壓器次級回路中的整流二極管把電能轉為直流電源供給焊接使用。這樣可以大大的改善次級回路感應系數值,這是一個引致能量損失的重要因素,在直流焊接回路中幾乎是可以不予考慮的，從而將生產成本降至低。 與普通交流電阻焊機比較具有以下優點：

節省能量：同使用低頻比較可減少電能的消耗，同等重量之變壓器可輸出更多能量，可方便地與大型自動焊鉗配套使用。適用于焊接厚的工件和高傳導性的金屬。如鋁和所有鍍鋅鋼板等。一般說來，體積小、重量輕的系統可加速移動，縮短工作周期，是焊接機器/自動機械好的配套方案。

在半自動裝置中一個中頻焊接變壓器可以取代許多低頻變壓器，減少二次回路并聯的情況。

如果一體式手動焊鉗因需要重量超過80至90公斤，也適合選配此種變壓器。例如：小批量的小轎車/客貨兩用車的生產及小規模試驗性的機器設備的制造。

改善功率因數，降低生產成本。

在張開面積很大的二次回路中可減少干擾：焊接電流為直流，當二次繞組中有感應/具磁性的材料時，不會影響焊接。

使供電設備的負載平衡：中頻逆變式點凸焊機采用三相電源并可儲存能量。

對電網的波動及壓降的適應性更強：能量有一部分被逆變器儲存再供給負載，取代了直接從電網給負載供電的方式。

更、快速的電流控制:與低頻系統相比能更多、更準確的分析參數。

更快達至設定電流：中頻在調節焊接電流時可比傳統技術快20倍。

過程更為可靠：大部分應用阻焊的金屬采用直流焊接效果會更好。

中頻系統通常較傳統技術更為可靠，可以避免導致基于可控硅系統損壞的一些損害。

減少操作成本，包括節省每點焊接能量及縮短焊接周期。

中頻點焊機與普通點焊機相比

普通電阻焊焊接長期困擾的問題:

焊接質量的不穩定。

焊接過程中飛濺。

焊接質量缺乏有效數據監控。

電極的過度磨損。

功率因素低，增設大量的電容補償柜來提高功率因素。

過高的能源費用。

交流焊接二次輸出強大磁場對人體健康的影響。

焊接面臨的挑戰高強度鋼板。

鍍鋅鋼板,多層鋼板的焊接工藝。

鋁合金鋼板材料的逐漸應用。

焊接機器人自動化柔性生產線的廣泛使用。

不斷降低能源成本,質量成本,維修成本的需要。

中頻點焊機新技術介紹

1、采用數字中頻焊接控制器,焊接質量可有效受控。

2、焊接過程飛濺大大減少，提高焊接質量及凈化焊接環境。

3、可搭配懸掛焊機、采用一體化焊鉗。

4、強大的焊接功能，提供焊接質量分析數據與監控 

5、一體化模塊化設計，焊接控制系統的性能穩定、可靠性高,焊接故障率低。

6、電極壓力使用降低、大大提高電極壽命。

7、采用三相平衡負載及中頻焊接技術、無需增設電容補償柜。

8、數字中頻焊接,節能30%以上，大大降低能源成本。

9、焊接參數進行控制(1MS)可以對，多層的鋼板/變厚度比鋼板/高強度鋼板/鋁合金進行焊接。

10、焊接變壓器的超小體積和重量,滿足了機器人及一體化焊鉗的應用。

11、HMI控制、人性化的操作編程軟件，方便快捷。

為什么選擇豪精機電有限公司

豪精成立于1999年，是一家焊接設備制造、模具設計、精密機械加工為一體的現代化多向型企業。是專業生產中頻逆變點凸焊機、儲能點焊機、三相次極整流焊機、螺柱焊機、中頻逆變縫焊機、對焊機以及各種專用電阻焊接自動化系統的生產。豪精是一批投入到點焊機自主研發的公司之一，早在投產初期**引進了德國工程師，現階段研發出的焊機是可以與國際其它高端品牌焊機相**的。相比國外高端品牌焊機，豪精點焊機有著超高的性價比。豪精技術服務及銷售本著“制造專業焊接設備，振興民族工業”的宗旨，秉承德國技術，順應節能、環保潮流，擁有多名業內人士及工程師、技術人員、工藝工程，集研究、開發、設計制造及銷售為一體的專業生產商，以豐富的經驗和專業知識為客戶提供先進的焊接工藝及焊接設備。
      公司產品已廣泛用于汽車制造、不銹鋼制品、家用電器、機箱、機柜、低壓電器、網線制造、制冷、金屬五金、鐵管家俱等領域。尤其在鋁制品、不銹鋼、玻璃蓋、航空航天行業享有盛譽。依靠在技術領域的不斷創新及發展，始終為客戶提供高性價比的產品，是豪精人永遠不變的追求。經過近十年的發展，公司已成長為具備行業較強實力的多向型企業。 立足現在，展望未來，公司做了長遠的站略規劃，正在向集團型方向發展，通過與國外企業的交流與合作，不斷引進國外先進的技術與設備，使公司向規模化、產業化、國際化方向發展。

豪精的售后服務

豪精機電有限公司經過十幾年的發展歷程，已經在全國范圍內都建設有服務網點，可以隨時隨地為客戶提供更高效的服務。豪精擁有多名業內人士及工程師、技術人員、工藝工程，集研究、開發、設計制造及銷售為一體的專業生產商，以豐富的經驗和專業知識為客戶提供先進的焊接工藝及焊接設備。