金屬結(jié)構(gòu)在焊接后，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)其形狀有變化，有時原材出現(xiàn)裂紋，這是由于焊接時，風機進口風箱受熱不均勻而引起收縮應力而造成的。變形的程度除了與焊接工藝有關以外，原材與風機進口風箱的結(jié)構(gòu)是否合理有很大關系。
焊接變形及防止方法
(1)焊接變形產(chǎn)生的原因
焊接構(gòu)件因焊接而產(chǎn)生的內(nèi)應力稱為焊接應力，因焊接而產(chǎn)生的變形稱為焊接變形。產(chǎn)生焊接應力與變形的根本原因是焊接時工件局部的不均勻加熱和冷卻。焊接變形的基本形式有彎曲變形、角變形、波浪變形和扭曲變形等
(2)焊接變形的防止方法
@反變形法。根據(jù)某些風機進口風箱易變形的規(guī)律，焊前在放置風機進口風箱時，使其形態(tài)與焊接時發(fā)生的變形方向相反，以抵消焊接后產(chǎn)生的變形。
＠焊前固定法。焊接前，用夾具或重物壓在風機進口風箱上，以抵抗焊接應力，防止風機進口風箱變形。
＠焊接順序變換法。這是一種通過變換焊接的順序，將焊接時施加給風機進口風箱的熱量盡快發(fā)散掉，從而防止焊接變形的方法。常用的焊接順序變換法有對稱法、跳焊法和分段倒退法。
＠錘擊焊縫法。這種方法是在焊接過程中，用手錘或風錘敲擊焊縫金屬，以促使焊縫金屬產(chǎn)生塑性變形，焊接應力得以松弛減小。