齒輪泵也是油泵系列的一種產(chǎn)品。 但是，近年來(lái)高粘度齒輪泵的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了革命性的變化。以物料強(qiáng)制潤(rùn)滑整體式內(nèi)置滑動(dòng)軸承為首要特征的大量新技術(shù)、新材料、新工藝的綜合運(yùn)用使齒輪泵的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛，特別是在高溫、高壓的熔融聚合物輸送等場(chǎng)合，幾乎是其他容積式泵無(wú)法替代的。國(guó)外公司中以美國(guó)Viking，丹麥ROTAN，瑞士MAAG，日本SHIMADZU為代表。國(guó)內(nèi)則主要以四川省機(jī)械研究設(shè)計(jì)院為代表，該院傳動(dòng)所集眾家之長(zhǎng)，研制開(kāi)發(fā)的外嚙合、內(nèi)嚙合等多個(gè)系列的高粘度齒輪泵已成功應(yīng)用于維尼綸、腈綸、聚酯切片、粘膠纖維等多個(gè)行業(yè)。該項(xiàng)目已通過(guò)四川省科委鑒定，并獲四川省科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。 ．
目前看來(lái)，在低溫低壓的普通高粘度場(chǎng)合，使用多齒差內(nèi)嚙合擺線齒輪泵較為理想。其主動(dòng)齒輪為爪式圓弧曲線的內(nèi)齒輪，從動(dòng)齒輪嵌入其中，為特殊擺線齒廓，齒數(shù)分別為11齒和8齒，中間用月牙板隔開(kāi)。該泵結(jié)構(gòu)極為緊湊，流量大，噪聲小，效率高，且能在較大范圍內(nèi)適應(yīng)介質(zhì)粘度的變化。
對(duì)于聚酯等高溫高壓場(chǎng)合，則必須使用外嚙合熔體齒輪泵，其工作轉(zhuǎn)子為一對(duì)高精度硬齒面齒輪，齒輪與軸整體加工并全部進(jìn)行精密磨削及拋光，工具鋼制成的整體式滑動(dòng)軸承端面開(kāi)卸荷槽，并將高壓物料引至軸承配合面潤(rùn)滑降溫（相對(duì)而言）后，最終回到吸入腔。該泵精度、剮度、容積效率以及尺寸穩(wěn)定性能等指標(biāo)都非常高，適用溫度已達(dá)450℃，適用壓力已30MPa，適用粘度已達(dá)4×l06 cP。
除此之外，有關(guān)高粘度齒輪泵的優(yōu)化設(shè)計(jì)或發(fā)展方向還有：
1）研制雙圓弧齒廓的圓弧齒輪泵作為漸開(kāi)線齒輪泵的補(bǔ)充。雙圓弧齒形的齒輪齒數(shù)少，無(wú)根切，磨損小，效率高，且不會(huì)產(chǎn)生困油現(xiàn)象。
2）用斜齒、人字齒結(jié)構(gòu)取代普通的直齒結(jié)構(gòu)。不僅可大幅降低流量及壓力脈動(dòng)，還具有一定的自潔功能。國(guó)外公司甚至已在高溫熔體泵中使用人字齒輪。
3）使用帶多個(gè)精密傳感器的電加熱夾套取代熱媒保溫夾套，可使泵運(yùn)行操作更為簡(jiǎn)化。
4）采用太陽(yáng)——行星齒輪結(jié)構(gòu)，設(shè)置多個(gè)進(jìn)出流道，以達(dá)到平衡徑向力的
目的，同時(shí)還能降低汽蝕發(fā)生的杌會(huì)。該結(jié)構(gòu)已在小型的紡絲計(jì)量泵上采用。
5）綜合采用螺旋密封（迷宮）、機(jī)械密封、填料密封等多種形式的密封結(jié)構(gòu)，以******解決泵泄漏問(wèn)題（特別是在高真空狀態(tài)下）。
6）對(duì)于有磨粒或強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)等特殊場(chǎng)合，可考慮兩個(gè)泄漏點(diǎn)的外置軸承齒輪泵，經(jīng)過(guò)特別處理的工作齒輪可同時(shí)取代凸輪轉(zhuǎn)子和同步齒輪。
綜上所述，各種類(lèi)型的高粘度泵各有其特點(diǎn)和缺憾，但相對(duì)來(lái)說(shuō)，隨著齒輪泵的不斷發(fā)展和持續(xù)改進(jìn)，以其簡(jiǎn)單、可靠、高效、低耗、適用面廣等眾多優(yōu)點(diǎn)而在高粘度領(lǐng)域獨(dú)占鰲頭的趨勢(shì)已經(jīng)越來(lái)越明顯。
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