(1)葉輪的切削：泵站在規劃設計中的水泵額定揚程因為情況發生一些變化，與供水廠中實際揚程往往不一致．水泵葉輪切削是解決水泵類型、品種規格的有限性與供水對象要求的多樣性之間的矛盾的一種選擇方法。它使水泵應用范圍擴大，通過切削葉輪來調整水泵的工作特性，使它工作在合理區間。例如一臺二級泵額定揚程為6lm，實際運行在50～52m，一級泵站額定揚程為27m，實際運行卻在18～2lm，水泵不在合理區間運行，既不利節能又可能引發空蝕，通過水泵葉輪切削，其性能參數變化與切削前后的泵輪直徑間的關系為：
式中Q1,H1，N1------泵輪直徑為D1對應的流量，揚程和軸功率；Q，H。．N2------泵輪直徑為D2對應的流量、揚程和軸功率。
通過切削葉輪前后，二級泵站供水電耗變化見表7．1。
針對水泵的額定揚程和實際運行揚程的差異．用切削減小工作輪外徑，降低揚程和流量使之與實際揚程一致，改變水泵設計工作點，是提高水泵運行效率的一個有效辦法。
(2)水泵的調速：為確保水泵在高效區運行是保證水泵節能的措施之一，為適應不同的工況點，改變水泵性能曲線，除了葉輪切削，調速也是常用的方法。根據電機轉速公式：
式中n-----電動機轉速；
F----電流的頻率；
P----磁極對數；
S----轉差率。
從公式可見，改變s、f、P都可以改變電機轉速的目的。在變極、變頻、串級三種調速方法中，變頻調速困不會損失能耗，且調速范圍大，適應性強，技術也較成熟，成為水泵調速方法的******。有些泵站也選用了變頻調速的節能措施，例如可以選用恒壓變頻供水設備或者采用無負壓變頻供水設備。
(3)其他：主要減少水泵自身的機械損失，如軸封和軸承的摩擦損失，采用注人式軟密封墊，注意降低水泵的傳動損失。另外管理層的科學經濟調度，提高前池水位．注意高峰期制水量和供水量的平衡，及時地對泵房機組進行綜合分析，優化組合，使水泵機組在******工況點運行。
(4)降低水泵過流部件的粗糙度．減少水流摩擦損失，經驗上將葉輪及泵殼內表面拋光除銹，可提高水泵效率，節能有1％左右，如果施以光滑涂層則節能效果會更明顯，達到5％左右。
從實施節能幾項措施效果比較，除了調整流量與揚程合理配置、切削工作輪外，施光滑涂層成本較低，效率增值最高。
