單螺桿泵密封是靠兩個垂直于旋轉軸線的光潔而平整的表面，在加荷裝置的作用下，互相緊密貼合并作相對轉動構成的密封裝置，它由動環、靜環和動靜環密封圈組成。構成單螺桿泵密封的基本元件有：動環、靜環、動環密封圈、靜環密封圈、軸套、壓蓋、彈簧等。
單螺桿泵密封基本元件的作用和要求：
①端面密封副(靜、動環)。端面密封副的作用是使密封面緊密貼合，防止介質泄漏。它要求靜、動環具有良好的耐磨性，動環可以軸向靈活地移動，自動補償密封面磨損，使之與靜環良好地貼合;靜環具有浮動性，起緩沖作用。為此密封面要求有良好的加工質量，保證密封副有良好的貼合性能。
②彈性元件(彈簧、波紋管)。它主要起補償和緩沖的作用，要求始終保持足夠的彈性來克服輔助密封、傳動件的摩擦和動環等的慣性，保證端面密封副良好的貼合和動環的追隨性，材料要求耐腐蝕、耐疲勞。
③輔助密封(o形圈、V形圈、U形圈、楔形圈和異形圈)。它主要起靜環和動環的密封作用，同時也起到浮動和緩沖作用。要求靜環的密封元件能保證靜環與壓蓋之間的密封性和靜環有一定的浮動性，動環的密封元件能保證動環與軸或軸套之間的密封性和動環的浮動性。材料要求耐熱、耐寒并能與介質相容。
④傳動件(傳動銷、傳動環、傳動座、傳動鍵、傳動突耳或牙嵌式聯結器)。它起到將軸的轉矩傳給動環的作用。材料要求耐磨和耐腐蝕。
⑤緊固件(緊定螺釘、彈簧座、壓蓋、組裝套、軸套)。它起到靜、動環的定位、緊固的作用，要求軸向定位正確，保證一定的彈簧壓縮量，使密封副的密封面處于正確的位置并保持良好的貼合。同時要求拆裝方便、容易就位、能重復利用。與輔助密封配合處，安裝密封圈要有導向倒角和壓彈量，應特別注意動環輔助密封件與軸套配合處要求耐磨損和耐腐蝕，有必要時與軸套配合處可采用硬面覆層。
平衡型和非平衡型密封的劃分：
根據介質壓力在端面上所引起的比壓卸載情況分為平衡型和非平衡型兩種類型。不卸載的稱非平衡型，卸載的稱平衡型，部分卸載的稱部分平衡型，全部卸載的稱全平衡型。
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