廠家(產地) | 美國杜邦 |
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牌號 | 500P |
加工級別 | 擠出級,注塑級 |
特性級別 | 高剛性,耐老化,耐候 |
用途級別 | 電動工具配件,汽車部件,通用級 |
銷售方式 | 品牌經銷 |
類型 | 標準料 |
品牌 | 美國杜邦 |
POM原料的定義
POM是合成樹脂中的一種,又名聚甲醛樹脂、POM塑料、賽鋼料等;是一種白色或黑色塑料顆粒,具有高硬度、高鋼性、高耐磨的特性。主要用于齒輪,軸承,汽車零部件、 機床、儀表內件等起骨架作用的產品。
POM的性能
(1)POM是結晶型塑料,密度為1.42g/cm3,它的鋼性很好,俗稱“賽鋼”。
(2)它具有耐疲勞、耐蠕變、耐磨、耐熱、耐沖擊等優良的性能,且摩擦系數小,自潤滑性好。
(3)POM不易吸濕,吸水率為0.22~0.25%,在潮濕的環境中尺寸穩定性好,其收縮率為2.1%(較大),注塑時尺寸較難控制,熱變形溫度為172℃,聚甲醛有均聚甲醛和共聚甲醛兩種,性能不同(均聚甲醛耐溫性好一點)。
POM的應用
可代替大部分有色金屬、汽車、機床、儀表內件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等。
工藝特點
1)POM加工前可不用干燥,**好在加工過程中進行預熱(80℃左右),對產品尺寸的穩定性有好處.
(2) POM的加工溫度很窄(0~215℃),在炮筒內停留時間稍長或溫度超過220℃時**會分解,產生刺激性強的甲醛氣體.
(3) POM料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉速不能過高,殘量要少;
(4) POM產品收縮率較大,易產生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(80~100℃),產品脫模時很燙,需防止燙傷手指.
(5) POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫
(6)具高機械強度和剛性
(7)**高的疲勞強度
(8)環境抵抗性、耐有機溶劑性佳
(9)耐反覆沖擊性強,良好的電氣性質,復原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好,尺寸安定性優。
特性:均聚甲醛,高粘度,具有**堅韌的硬度,優良的熱穩定性用途:用于工種制品
100P POM美國杜邦100P POM
特性:具有優異的加工特性,在非改質材料中具有**高韌性
用途:高應力零件,加工素材、板、條、管
POM 100ST杜邦POM美國杜邦100ST
特性:高黏度樹脂,適合較易充填之模具。表面經潤滑。產品特性:**韌性聚甲醛樹脂。
用途:用于必須要有**韌性的高負載零件
POM 100T美國杜邦POM杜邦100T
特性:堅韌高粘性
POM 107美國杜邦POM 107
特性:均聚甲醛,強度、剛度、熱穩定性能好、硬度好。
POM 23P美國杜邦POM杜邦23P
特性:均聚甲醛
POM 45P美國杜邦POM 45P
特性:均聚甲醛
級別:注塑級
美國杜邦POM 500杜邦
特性:均聚甲醛,抗沖擊強度好,抗蠕變性好
用途:適合工程制品
杜邦500AF美國杜邦POM 500AF
特性:一般等級,添加20% TEFLON3纖維,表面潤滑。產品特性:與500相似的物理性能,但有超低的磨擦系數與高度耐磨耗率
用途:齒輪、襯套、凸輪和其它耐磨擦的應用
POM 500CL美國杜邦500CL POM
特性:一般等級,但添加化學潤滑劑。產品特性:對鐵材有低磨擦和低磨耗率,是所有DELRIN均聚甲醛樹脂中PV極限**高等級
用途:需要抗磨耗的機械零件
POM 500P美國杜邦POM杜邦500P
特性:表面經潤滑樹脂,有優異的加工成型特性。均一良好的特性
用途:一般機械零件、齒輪、拉煉、凸輪。有素材可供機械加工
POM 500T美國杜邦500T
特性:一般表面潤滑等級。韌性與DELRIN 100相近,低磨耗,但剛性與強硬度些微降低
用途:需要較好韌性的一般機械零件
POM 525GR美國杜邦525GR杜邦POM
特性:中粘性。25%玻纖增強級有特高剛性及強度
用途:需要較高剛性的機械零件
杜邦POM 570美國杜邦POM 570
特性:一般等級,添加20%玻璃纖維,表面潤滑樹脂。產品特性:高剛性,低翹曲,低潛變性,在較高溫度環境能保持較佳性能
用途:需要較高剛性的一般機械零件
POM 588P美國杜邦POM 588P
用途:應用于辦公室自動化設備的齒輪等
美國杜邦POM 900P杜邦POM 900P
產品:與DELRIN 500相近,但稍微低的拉伸延伸率和沖擊強度
用途: 較多模穴與較不易填充的薄肉成型品
美國杜邦POM 911P杜邦911P
特性:高流動性低黏度表面經潤滑樹脂,DELRIN 900P有優異的成型特性。產品與DELRIN 500相近,但稍微低的拉伸延伸率和沖擊強度。收縮率低,耐燃油,熱定性相同delrinp,成型周期縮短5%-15%,機械性能好,尺寸穩定性更好,耐疲勞,耐蠕變
用途:較多模穴與較不易填充的薄肉成型品。適合工程制品,由于結晶度的提高,又降低了薄壁制品產生孔隙的危險。
性能項目 | 試驗條件[狀態] | 測試方法 | 測試數據 | 數據單位 | |
物理性能 | 模收縮 | 2.2-2.4 | % | ||
比重 | ASTM D-792 | 1.42 | |||
吸水量 | 浸漬平衡點 | ASTM D-570 | 0.90 | % | |
吸水量 | 50%相對濕度 | ASTM D-570 | 0.22 | % | |
吸水量 | 24小時浸漬 | ASTM D-570 | 0.25 | % | |
機械性能 | 撓曲系數 | 122℃ | ASTM D-790 | 755 | MPa |
壓縮應力 | 23℃,10%變形 | ASTM D-695 | 123 | MPa | |
IZOD沖擊試驗 | 23℃ | ASTM D-256 | 81 | j/m | |
撓曲系數 | 70℃ | ASTM D-790 | 1720 | MPa | |
撓曲疲勞忍耐限度 | 50%RH,23℃,106周期 | ASTM D-671 | 31 | MPa | |
洛氏硬度 | ASTM D-785 | 94 | M scale | ||
撓曲系數 | 100℃ | ASTM D-790 | 1030 | % | |
破裂點拉伸變形量 | 70℃ | ASTM D-638 | 220 | % | |
撓曲系數 | 23℃ | ASTM D-790 | 3090 | MPa | |
破裂點拉伸變形量 | -55℃ | ASTM D-638 | 15 | % | |
壓縮應力 | 23℃,1%變形 | ASTM D-695 | 35 | MPa | |
破裂點拉伸變形量 | 122℃ | ASTM D-638 | >260 | % | |
彈性系數 | 23℃ | ASTM D-638 | 3360 | MPa | |
拉伸強度 | 70℃ | ASTM D-638 | 48 | MPa | |
洛氏硬度 | ASTM D-785 | 120 | R scale | ||
破裂點拉伸變形量 | 23℃ | ASTM D-638 | 35 | % | |
IZOD沖擊試驗 | 無缺口23℃ | ASTM D-256 | 2160 | j/m | |
拉伸強度 | 122℃ | ASTM D-638 | 26 | MPa | |
拉伸強度 | -55℃ | ASTM D-638 | 101 | MPa | |
撓曲變形強度 | 23℃ | ASTM D-790 | 97 | MPa | |
拉伸強度 | 23℃ | ASTM D-638 | 69 | MPa | |
IZOD沖擊試驗 | 缺口-40℃ | ASTM D-256 | 66 | j/m | |
拉伸強度 | 100℃ | ASTM D-638 | 36 | MPa | |
抗拉伸沖擊強度 | 長試片23℃ | ASTM D-1822 | 420 | kj/m2 | |
抗剪強度 | 23℃ | ASTM D-732 | 66 | MPa | |
負載變形量 | 140kg/cm2,50℃ | ASTM D-621 | 0.5 | % | |
破裂點拉伸變形量 | 100℃ | ASTM D-638 | >260 | % | |
撓曲系數 | -55℃ | ASTM D-790 | 4530 | MPa | |
電氣性能 | 容積電阻率 | 23℃,0.2%含水量 | ASTM D-257 | 1×1015 | Ω.cm |
抗電弧 | 3.1mm | ASTM D-495 | 220 | sec | |
介電常數 | 50%RH,23℃,102~106Hz | ASTM D-150 | 3.7 | Ω.cm | |
介電因數 | 50%RH,23℃,106Hz | ASTM D-150 | 0.005 | ||
介電強度 | 瞬間Short time(2.3mm) | ASTM D-149 | 19.7 | kv/mm | |
熱性能 | 熔點 | ASTM D-2133 | 175 | ℃ | |
自燃性 | UL-94 | HB | |||
線性熱膨脹系數 | -40~29℃ | ASTM D-696 | 10.4 | 10-5m/m℃ | |
熱畸變溫度 | 0.5MPa | ASTM D-648 | 172 | ℃ | |
熱傳導系數 | 0.37 | W/mk | |||
線性熱膨脹系數 | 60~104℃ | ASTM D-696 | 13.7 | 10-5m/m℃ | |
線性熱膨脹系數 | 29~60℃ | ASTM D-696 | 12.2 | 10-5m/m℃ | |
熱畸變溫度 | 1.8MPa | ASTM D-648 | 136 | ℃ | |
線性熱膨脹系數 | 104~160℃ | ASTM D-696 | 14.9 | 10-5m/m℃ |