輪轂直徑 | 8-24in |
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最大輪重 | 85kg |
最大輪徑 | 1080mm |
輪轂寬度 | 3-16in |
主軸轉速 | <=185rpm |
平衡精度 | +-0.8g |
平衡周期 | 6.5s |
輪胎寬度 | 3-14in |
操作壓力 | 0.7mpa |
噪音 | <70db |
產品型號 | 標準型 |
品牌 | CAPTAIN |
是否加工定制 | 是 |
1完全自主開發設計的32位浮點運算平衡機測量程序 2具有靜、動平衡和多種鋁合金模式及**平衡模式,支持所有中小型車輛(包含輪轂無中間孔和輪轂中間孔過大的車輛) 3平衡主軸采用36mm直徑,保證了數據的準確性 4設備帶自我校驗和故障自診斷功能,方便定期校正數據,確保數據準確性;
5主軸采用進口軸承傳動**度高、耐磨、低噪音
6設備帶自我校驗和故障自診斷功能,方便用戶定期校正數據,確保了數據的準確性;
7超大LED顯示窗,更好的可視角度方便用戶操作
8操作控制臺與鉛塊罩獨立設計,不易在操作時損傷到顯示屏,使面膜使用更長久(注:操控面板會隨機變化)
9一次成型注塑,美觀的鉛塊罩設計,方便取拿鉛塊
10允許用戶根據需求,直接的自定義編輯**適合的平衡操作模式,可根據客戶需求設置**小不平衡量
11可選配加裝雨、雪防護罩,可選配改裝380v電機電壓
產品參數:
輪轂直徑 | 8-24in |
**大輪重 | 85kg |
**大輪徑 | 1080mm |
輪轂寬度 | 3-16in |
主軸轉速 | <=185rpm |
平衡精度 | +-0.8g |
平衡周期 | 6.5s |
輪胎寬度 | 3-14in |
噪音 | <70db |
電源功率 | 220v/0.25kw |
包裝尺寸 | 1000*1000*1300mm
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設備重量 | 170kg |
平衡機拖動轉子的傳動方式有圈帶拖動,聯軸節拖動和自驅動。圈帶拖動是利用橡膠環形帶或絲織環形帶,由電機皮帶輪拖動轉子,因此圈帶拖動要求轉子表面必須有光滑的圓柱表面,圈帶拖動的優點是不影響轉子的不平衡量,平衡精度高。聯軸節拖動是利用萬向節將平衡機主軸與轉子相聯接。聯軸節拖動的特點是適合外表不規則的轉子,可以傳遞較大的扭矩,適合拖動風機等風阻較大的轉子,聯軸節拖動的缺點是聯軸節本身的不平衡量會對轉子產生影響(因此聯軸節在使用前要對其進行平衡),也會引進干擾影響平衡的精度,此外還要做大量的連接盤以適應不同型號的轉子。自驅動是利用轉子自身的動力旋轉。自驅動是對平衡精度影響**小的拖動方式,平衡精度可達**高,但只有結構允許的特殊轉子才能使用這種拖動方式。
工作原理根據平衡機測出的數據對轉子的不平衡量進行校正,可改善轉子相對于軸線的質量分布,使轉子旋轉時產生的振動或作用于軸承上的振動力減少到允許的范圍之內。因此,平衡機是減小振動、改善性能和提高質量的必不可少的設備。平衡機
通常,轉子的平衡包括不平衡量的測量和校正兩個步驟,平衡機主要用于不平衡量的測量,而不平衡量的校正則往往借助于鉆床、銑床和點焊機等其他輔助設備,或用手工方法完成。有些平衡機已將校正裝置做成為平衡機的一個部分。
重力式平衡機和離心力式平衡機是兩類典型的平衡機。重力式平衡機一般稱為靜平衡機。它是依賴轉子自身的重力作用來測量靜不平衡的。
被平衡的轉子放在用靜壓軸承支承的支座上,在支座的下面嵌裝一片反射鏡。當轉子不存在不平衡量時,由光源射出的光束經此反射鏡反射后,投射在不平衡量指示器的極坐標原點。如果轉子存在不平衡量,則轉子支座在不平衡量的重力矩作用下發生傾斜,支座下的反射鏡也隨之傾斜并使反射出的光束偏轉,這樣光束投在極坐標指示器上的光點便離開原點。根據這個光點偏轉的坐標位置,可以得到不平衡量的大小和位置。
重力式平衡機僅適用于某些平衡要求不高的盤狀零件。對于平衡要求高的轉子,一般采用離心式單面或雙面平衡機。
離心式平衡機是在轉子旋轉的狀態下,根據轉子不平衡引起的支承振動,或作用于支承的振動力來測量不平衡。其按校正平面數量的不同,可分為單面平衡機和雙面平衡機。單面平衡機只能測量一個平面上的不平衡(靜不平衡),它雖然是在轉子旋轉時進行測量,但仍屬于靜平衡機。雙面平衡機能測量動不平衡,也能分別測量靜不平衡和偶不平衡,一般稱為動平衡機。
離心力式平衡機按支承特性不同,又可分為軟支承平衡機和硬支承平衡機。平衡轉速高于轉子一支承系統固有頻率的稱為軟支承平衡機。這種平衡機的支承剛度小,傳感器檢測出的信號與支承的振動位移成正比。平衡轉速低於轉子一支承系統固有頻率的稱為硬支承平衡機,這種平衡機的支承剛度大,傳感器檢測出的信號與支承的振動力成正比。
根據大批量生產的需要,對特定的轉子能自動完成平衡測量和平衡校正的自動平衡機,以及平衡自動線,現代已大量的裝備在汽車制造、電機制造等工業部門。