| 輸入電壓 | 380V |
|---|---|
| 輸入功率 | 35KW |
| 冷卻方式 | 水冷 |
| 輸入頻率 | 30-80KHZ |
| 感應圈 | 圓形或V型 |
| 產品別名 | 高頻焊機 |
| 電流 | 交流 |
| 動力形式 | 電動 |
| 工作形式 | 釬焊 |
| 規格 | 35KW |
| 品種 | 高頻焊管機 |
| 適用材質 | 金屬 |
| 用途 | 焊接 |
| 作用對象 | 金屬 |
| 作用原理 | 逆變 |
| 品牌 | 水木 |
| 型號 | MY-35KW |
;font-size:10.5pt;">IGBT式感應加熱設備節能在40％以上。 = 與晶閘管式感應加熱相比：由于晶閘管式的工作頻率較低，被加熱對象的渦流效應降低，感應器損耗增大，因此IGBT式在工作頻率上具有優勢；且晶閘管式感應加熱電源逆變換流部分相當復雜，換流開關損耗大。一般情況下，與晶閘管式相比，新型空冷IGBT式感應加熱設備節能在10％以上。
= 與傳統IGBT式感應加熱相比：新型空冷式感應加熱電源的IGBT開關損耗較小、輸出變壓器渦流損耗降低，與傳統IGBT式相比，效率提升在5％以上。
3、四種感應加熱方式能耗比較：
以工件所需功率60KW的感應加熱電源為例，比較電子管式、晶閘管式、IGBT式、全空冷IGBT式感應加熱電源的耗電量，以每年平均工作200日，每日6小時計算，則全年工作1200小時，電費按照每度0.80元計算。
| MYD-10KW 感應加熱設備-焊前預熱&焊后熱處理,介質加熱MYD-10KW感應加熱電源輸入電壓 3*380V, 50/60Hz, 4 線輸入電流 1~15A 輸出電流 0~200A輸出功率 1~10KW, **大15KW輸出頻率 5~30KHZ熱電偶 K type 溫控 內置加熱溫度 0-500℃尺寸 650 x 310x 410 mm重量 26 kg感 應 線 圈長度 10~20 M耐溫 0~350℃加熱管道尺寸 直徑50~500mm 或相當主要應用：? 預熱和保溫：焊前預熱，噴涂前預熱，折彎前預熱，熱裝配，熱拆卸，模具加熱、船甲板加熱、鋅浴爐加熱、大型&不規則金屬等加熱和保溫。? 焊后熱處理：壓力容器，鍋爐，軸，閥門，管道等金屬工件的焊后熱處理。? 管道加熱：原油管道，管道油加熱，管道水加熱，管道反應氣體加熱，管道液加熱。 該感應加熱設備的領域涉及石化，石油和天然氣管道，航空航天，造船，鋼鐵，鍋爐，船舶，壓力容器，鋼架結構，鐵路，橋梁，礦井建設，汽車制造，核電，采礦行業等。設備組成：主要特點：? 風冷：避免了環境溫度低，水冷不能實現帶來的不便 ? 速度快:直接對金屬工件進行加熱，而不像電阻和火焰加熱傳熱給金屬。 ? 效率高：熱轉化效率高達96%，隔著保溫材料加熱金屬，提高熱能利用率。 ? 操作簡單：PLC觸摸屏操作，啟動加熱。溫控儀控制，更準確。記錄并保存曲線。感應圈：根據工件和加熱要求，設置線圈 感應加熱電源 | 工件功率 | |
