親，木工機械底漆砂光機是木工機械油漆設備中砂底漆設備的一種，主要適用于板式家具、實木地板、平面門、工藝品、竹木窗簾等進行底漆后砂光，本機機身重量大，整機鋼材都經過熱處理，強度高，穩定性好，主要元件使用美國、日本及臺灣的知名品牌零件，精密度高，使用壽命長，砂光厚度采用電腦定厚，調節更為**方便。
我們的底漆砂光機膠輥采用進口20-40度天然耐磨損橡膠，砂帶轉速變頻調節，適用各種油漆的特性，并且能有效消除橫紋白邊現象。
高精度的底漆砂光機原料輸送采用開槽壓輥結構，變形較大的板材可加工。
我們油漆設備砂光機的工作臺的升降采用四柱式升降穩定性能大大提高，增設的拋光輪能有效清除砂削時留下的砂痕，完全解決了表面精細度。砂光機主要砂光家具實木門木地板等材料，使表面之更加的光滑平整、厚度均勻一致，工藝使之達標的一種方法、運用于各種貼面工藝生產、標準結構件制作、玩具工藝品行業、裝修和家具行業、地板墻板建材行業等等。砂光機在運行過程中，經常會出現一些故障，但是這些應及時排除，但如果處理不當，可能會影響生產，增加成本。這**要求砂光機操作人員必須熟悉操作章程，熟練操作，及時排除。有些故障發現時并不嚴重，但如果不做適當處理**會引發大的故障，嚴重影響生產。下面對砂光機常見故障進行分析。

⒈砂帶跑偏、一般由于調整不當引起，正常的砂帶擺動應該是擺幅為15-20mm，擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進擺出速度一致。如果處在非正常狀態，時間一長，可能出現跑偏現象，尤其是擺進擺出速度不一致，更易引發異常停機現象；光電開關損壞、電磁閥損壞、擺動氣缸缸損壞。吸塵不佳，粉塵濃度高都會影響光電管正常工作，也引起砂帶跑偏；應及時更換損壞的配件，改善除塵效果。

⒉限位失靈、砂帶兩側均有限位開關，當砂帶擺動失靈，往一側跑偏時，碰限位開關，砂帶松開，主電機自動停止，可有效保護砂帶。一旦限位失靈可引起砂帶損壞，磨擦機架產生火星，甚至引起火災。因此限位開關應經常檢查動作是否可靠。

⒊砂帶起皺、砂帶一旦起皺**無法再使用，一般引起砂帶起皺有三種可能：砂輥與張緊輥磨損造成，研磨想、修復輥；砂帶受潮發軟引發起皺，可采用烘干曬干等辦法處理；砂光機長時間不使用砂輥表面生銹粗糙，砂帶擺動困難引發起趨，此時應對輥筒除銹或用較細砂紙打磨。

⒋砂帶斷裂、砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏，或砂帶磨鈍沒有及時更換，或砂削負荷過大，或砂削過程中遇硬物，或砂帶本身質量問題引起。應盡量避免砂帶斷裂，否則可能引起火災。當電流發生異常，應觀察砂帶是否已磨鈍，如果是應及時更換。

⒍進板跑偏、打滑、反彈、在砂光機的調整中要求把上輸送輥反壓彈簧調整到三分之二（剩三分之一），上輸送輥和下輸送輥間隔應比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm，否則會引起板坯跑偏或打滑。嚴重時引起反彈，這可能會傷及人身安全。

⒎更換砂帶后砂削板尺寸發生變化、砂光機的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時，位置波動較大，正常應在0.5mm以內。如果太大，當鎖緊塊鎖緊懸臂時，鎖緊力的大小差異會使懸臂的重復精度發生差別，引起砂光板尺寸波動，直接影響砂光機砂削精度。當發生懸臂誤差太大時（超過0.5mm）應擰**緊塊固定螺栓適當調整，同時在更換砂帶時，鎖緊塊鎖緊力度應一致。

⒏空車時下輸送輥斷續轉動或不轉、工作時，一般不能觀察上述情況，只有在空車時才能發現，原因是傳遞動力的蝸輪減速中蝸輪部分磨損或全部磨損。雖然不會對工作造成影響，但其他蝸輪會由于工作負荷加重，而縮短壽命，造成更大損失。因此，一旦發現這種情況，應立即更換。

⒐　主軸承座振動異常。：正常情況下主軸承座振動很小，有經驗的操作員一摸**能判斷是否正常，在現場一般沒有條件用儀器測量，但可以采用和其他軸承座對比來判斷，也可以從砂光板表面優劣來判斷。當發生軸承座振動異常時，可以認為有二種原因，一是軸承損壞，只要更換軸承即可，二是接觸輥發生磨損，失園，原有動平衡破壞，造成振動異常，這種情況必須拆下砂輥進行維修。

⒑主傳動皮帶打滑、在Q型與M型砂光機中，都采用了高速平皮帶。這種傳動形式從理論上講比三角帶傳動效率高。但在實際使用中，會產生皮帶跑偏或打滑現象，這主要是調整不當引起。應嚴格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求調整，并且皮帶兩側松緊一致。當按要求調整完畢后，應進行試運轉，特別是主電機電流突然升高時，觀察皮帶是否跑偏，如果跑偏，應進行二次調整。

砂光機的主要參數：

**大加工寬度1000（mm） 
加工厚度范圍1-100（mm）
功率5.5kw/7.5kw（Kw）
適用范圍家具實木門木地板……
1電機功率有7.5kw和5.5kw，功率小省電。
2沙帶采用纏繞式，節省沙帶。
3配有按鍵式數字顯示器，操作簡單，結構合理，無氣路，易修理。
4引進美國技術輥式震蕩砂光，效果好成本低廉。
5意大利進口“一”字型橡膠輸送帶；
6進口無段輸送帶調速器
7電動升降，自動送料，數字顯示，功能齊全
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